3D -s cső hajlítógép
(Összesen 2 termékek)
-
Márka:XincsangMin. Sorrend:1 Piece/PiecesEllátási képesség:100 Set/ YearCNC 3D automatikus csőhajlító gép stabil teljesítménnyel Termékleírás Az automatikus 3D rézcsőhajlító gép prémium CNC-meghajtású megoldás, amelyet úgy terveztek, hogy páratlan pontosságot és hatékonyságot biztosítson a rézcső hajlítási műveleteiben.... -
Márka:XincsangMin. Sorrend:1CNC 3D csőhajlító gép ipari csövekhez: Az ipari csövek háromdimenziós alakításának precíziós mestere A CNC csőhajlító gép egy fejlett, számítógéppel vezérelt megoldás, amelyet fémcsövek nagy pontosságú, nagy hatékonyságú hajlítására terveztek. A 3D...
A 3D csőhajlító gép egy fejlett ipari eszköz, amelyet fém, műanyag vagy kompozit csövek bonyolult 3D formákká (pl. többtengelyes görbék vagy egyedi geometriák) nagy pontosságú hajlítására terveztek. A 2D hajlítókkal ellentétben, amelyek csak sík íveket hoznak létre, a csöveket X, Y és Z tengelyek mentén manipulálják, így nélkülözhetetlenné válik a bonyolult csőelrendezést igénylő iparágakban – például az autóiparban, a repülőgépiparban és a HVAC-ban.
Alapvető működési elv és kulcstechnológia
A gép 3D-s hajlítást ér el a fejlett alkatrészek és vezérlőrendszerek szinergiájával:
Többtengelyes mozgásrendszer: 3-6 programozható tengellyel (forgó és lineáris) rendelkezik, amelyek valós időben állítják be a cső helyzetét és hajlítási szögét. Például egy 5 tengelyes modell képes forgatni a csövet (C-tengely), miközben hajlítja (B-tengely), és betáplálja az anyagot (X-tengely), ami összetett görbéket tesz lehetővé.
Hajlítási mechanizmus: tüskés vagy tüske nélküli kialakítást használ:
Tüskehajlítás: Fém tüskét helyez a csőbe a hajlítás során, hogy megakadályozza az összeomlást – ez kritikus fontosságú vékonyfalú csövek (átmérő: 3–100 mm), például alumínium repülőgép-űrcsövek esetében. Hajlítási szög tűrése: ±0,1°.
Tüske nélküli hajlítás: A merev csövek precíz görgőnyomására támaszkodik, amely egyszerűbb 3D-s formákhoz alkalmas és elkerüli a tüskék kopását.
CNC vezérlőrendszer: Digitális panellel felszerelve, amely több mint 100 hajlító programot tárol. A felhasználók 3D CAD-modelleket vihetnek be vagy koordinálják az adatokat, a rendszer pedig automatizálja a tengelymozgást, biztosítva a kötegek megismételhető pontosságát.
Anyag betáplálás és rögzítés: A motoros adagolók állítható sebességgel szállítják a csöveket (0,5–5 m/perc); hidraulikus bilincsek rögzítik a csövet hajlítás közben, hogy megakadályozzák a csúszást
Főbb előnyök
Komplex alakformálási képesség: 3D geometriákat hoz létre (pl. S-görbék az autók kipufogóihoz, spirális tekercsek a HVAC hőcserélőkhöz), amelyeket a 2D hajlítók nem tudnak elérni, csökkentve a csőkötések szükségességét (kevesebb csatlakozás kisebb szivárgási kockázatot jelent).
Nagy pontosság: A CNC vezérlés és a többtengelyes mozgás egyenletes hajlítási szögeket, sugarakat és térbeli pozicionálást biztosít (±0,2 mm lineáris méreteknél), megfelelve a szigorú iparági szabványoknak (pl. repülőgépipari AS9100).
Hatékonyságnövelés: Automatizálja a 3D hajlítást egy beállításban, 50–70%-kal csökkentve a gyártási időt a kézi 2D hajlítás + összeszereléshez képest. Például egy 3D autóüzemanyag-vezeték hagyományos módszerekkel 2–3 perc alatt hajlítható meg, szemben a 10+ perccel.
Anyagok sokoldalúsága: Különféle csövek – fém (réz, alumínium) – kezelésére alkalmas, cserélhető szerszámokkal (hajlítószerszámok, bilincsek).
Tipikus alkalmazások
Autóipar: Meghajlítja a 3D-alakú réz/alumínium csöveket kipufogórendszerekhez, üzemanyag-vezetékekhez vagy fékvezetékekhez – beilleszthető szűk motorháztető alatti helyekre, miközben optimalizálja a folyadék-/gázáramlást.
Repülőgép: titánból vagy alumíniumból készült 3D csöveket gyárt repülőgépek hidraulikus rendszereihez vagy üzemanyag-elosztóihoz, ahol kritikus a súlycsökkentés és a szivárgásmentes teljesítmény.
HVAC és hűtés: 3D spirális tekercseket hoz létre az elpárologtatókhoz/kondenzátorokhoz, maximalizálva a hőcserélő területet kompakt egységekben (pl. lakossági AC rendszerek).
Működési és biztonsági tippek
A program érvényesítése: Tesztelje a hajlítási programokat mintacsövekkel a teljes gyártás előtt – állítsa be a tengelysebességet vagy a nyomást, hogy elkerülje a cső deformálódását (pl. vékonyfalú csövek megtörését).
Szerszámválasztás: A hajlítószerszámokat a cső átmérőjéhez és anyagához igazítsa
Biztonsági intézkedések: szereljen fel biztonsági védőburkolatokat a mozgó tengelyek köré; használjon vészleállítókat a működés leállításához, ha a cső megcsúszik. A kezelőknek kesztyűt és védőszemüveget kell viselniük a fémforgács okozta sérülések elkerülése érdekében
Kalibrálás: Kalibrálja havonta a többtengelyes mozgást lézeres mérőeszközök segítségével – a helytelen beállítás 3D alakhibákat okoz.
Karbantartási irányelvek
Tisztítsa meg a hajlítószerszámokat és a tüskéket 100+ művelet után az anyagmaradványok eltávolításához.
Kenje meg hetente a tengelyfogaskerekeket és a hidraulikus bilincseket nagy teljesítményű zsírral.
Negyedévente ellenőrizze a CNC rendszerszoftvert frissítésekért; hajlító programok biztonsági mentése az adatvesztés megelőzése érdekében
Összefoglalva, a 3D csőhajlító gép forradalmasítja az összetett csőformázást, egyesíti a pontosságot, a hatékonyságot és a sokoldalúságot. Alapvető eszköz a kiváló minőségű 3D-csöveket igénylő iparágakban, lehetővé téve a terméktervezés innovációját, miközben megfelel a szigorú teljesítménykövetelményeknek.
3D -s csőhajlítógép
A 3D -s csőhajlítógépek olyan fejlett ipari szerszámok, amelyek célja a csövek és a csövek bonyolult három dimenziós geometriává alakulása nagy pontossággal. Ezek a gépek számítógépes numerikus vezérlő (CNC) technológiát használnak a csövek több tengely mentén történő manipulálására, komplex görbéket, spirálokat és multi -sík kanyarokat hozva létre, amelyek kritikusak az űrkutatás, autóipari, architektúra és folyadékrendszerek alkalmazásai szempontjából.