Csőhullámú gép

A csőágazó gépek nélkülözhetetlen felszerelések a fémcsövek kiszélesedő végeinek kialakításához, amelyeket széles körben használnak a vízvezeték-szerelésben, a HVAC-ban és az autóiparban. A csővégeket (réz, alumínium) "mechanikus préselés + képlékeny deformáció" segítségével alakítják át – kúpos vagy hengeres tüskével a csővégeket kiszélesedő formákká tágítják (pl. 45°/90°-os szögek, harangtorlások), ami lehetővé teszi a tömített csatlakozást a szerelvényekkel.​

A gyakori típusok közé tartoznak a kézi csőfáklyák és az automatikus hidraulikus fáklyák. A manuális modellek, kézzel forgatható tüskével, kis tételben készült vékonyfalú csövekhez (0,3-1 mm) alkalmasak, ideális helyszíni javításokhoz. Az automatikus hidraulikusok 5-20 MPa nyomást használnak a tüskék meghajtására, vastag falú (1-5 mm-es) csövekhez tervezve. Egyenletes kiszélesedést (tűrés ≤0,05 mm) és nagy sebességet (15-30 cső/perc) biztosítanak.

Legfontosabb alkalmazások: 1) Vízvezetékek: A rézcsővégeket kiszélesíti a kompressziós szerelvényekkel való összekötéshez, megakadályozva a vízszivárgást a háztartási vízellátó rendszerekben. 2) HVAC: Harangszájú fáklyákat képez az alumínium váltóáramú csöveken, biztosítva a szoros tömítéseket a hűtőközeg keringéséhez (kritikus a hűtési/fűtési veszteség elkerülése érdekében).

Előnyök: A nagy pontosság (kitörési szög hiba <0,5°) biztosítja az illesztési kompatibilitást; nincs anyagveszteség (a vágással ellentétben); és alkalmazkodóképesség a különböző csőátmérőkhöz (6-50 mm). Az automatizált modellek adagoló- és szorítórendszereket integrálnak, és óránként 600+ csövet kezelnek a tömeggyártáshoz. A jövőbeli trendek az intelligens funkciókra (digitális szögfigyelés) és a könnyű kialakításokra összpontosítanak, mind a gyári tömegtermelés, mind a helyszíni karbantartási igények kielégítésére.