A Pipe Flaring Equipment Reducing Machine egy speciális automatizált eszköz, amelyet kondenzátorcsövek zsugorítására és fáklyázási feldolgozására szabtak, és a Bundy-csövekre, a vörösrézcsövekre és az alumíniumcsövekre összpontosítanak. A hűtő- és légkondicionáló ipar alapvető feldolgozó berendezéseként úgy tervezték, hogy megfeleljen a kondenzátor csővég-formázásának nagy pontosságú, nagy hatékonyságú követelményeinek, biztosítva a csövek szoros illeszkedését és stabil teljesítményét a későbbi összeszerelés során, így szilárd alapot teremtve a kondenzátorok általános hőcsere-hatékonyságához.
A gép több állomásos kialakítást alkalmaz, amely 1-6 választható munkapozíciót kínál, hogy rugalmasan megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Legyen szó kis tételes próbagyártásról vagy nagyüzemi tömeggyártásról, a felhasználók beállíthatják a munkapozíciók számát a feldolgozási ritmus optimalizálása érdekében. Pneumatikus sebességváltóval működik, gyors reakciósebességgel, stabil és egyenletes erőkifejtéssel és zökkenőmentes működéssel rendelkezik – hatékonyan elkerüli a cső deformációját vagy az instabil kézi működtetés okozta károsodást, miközben biztosítja az egyes csövek kiszélesedő és zsugorodó szájának egyenletes formázási minőségét.
A fejlett PLC vezérlőrendszerrel felszerelt gép intelligens és automatizált működést valósít meg. Az intuitív vezérlő interfész lehetővé teszi a kezelők számára, hogy könnyen beállítsák és módosítsák a feldolgozási paramétereket, például a peremméretet, a zsugorodási átmérőt és a feldolgozási sebességet, valamint valós időben figyeljék a munkaállapotot. A PLC-vezérlés biztosítja a nagy feldolgozási pontosságot, csökkenti a kézi beavatkozást és a működési hibákat, lerövidíti a gyártás-előkészítési ciklust, és nagymértékben javítja az általános feldolgozási hatékonyságot, így ideális a nagy áteresztőképességű kondenzátoros gyártósorokhoz.
Az anyagok alkalmazkodóképessége szempontjából a gépet kifejezetten réz- és alumíniumcsövekhez optimalizálták – ez a kétmagos anyag, amelyet széles körben használnak a kondenzátorokban. Tökéletesen illeszkedik ezeknek az anyagoknak a fizikai tulajdonságaihoz, mint például a hajlékonyság és a hővezető képesség, így biztosítja a sima formázást repedések és sorja nélkül. A berendezés támogatja a 2 mm és 25 mm közötti külső átmérőjű (OD) és 70 mm és 350 mm közötti hosszúságú csöveket, amelyek lefedik a legáltalánosabb kondenzátorcső specifikációkat, és nagyon sokoldalúak, hogy megfeleljenek a különböző típusú és típusú kondenzátorok feldolgozási igényeinek.
Kiváló gyártási hatékonyságával a gép óránként 700-1000 darabot tud feldolgozni, ami messze meghaladja a hagyományos kézi vagy félautomata berendezések hatékonyságát, és hatékonyan kielégíti a kondenzátorgyártók nagy tételes gyártási igényeit. 1,5 kW-os energiarendszerrel van felszerelve, amely hatékony energiaátalakítást valósít meg – biztosítja a pneumatikus hajtómű és vezérlőrendszer stabil működését, miközben szabályozza az energiafogyasztást, a modern energiatakarékos termelési koncepcióknak megfelelően.
A gép robusztus szerkezeti felépítésével és kiváló minőségű alapelemeivel is rendelkezik, amelyek stabil teljesítményt biztosítanak a hosszú távú folyamatos működés során, alacsony meghibásodási arányt és egyszerű karbantartást. A kompakt elrendezés kis helyet foglal el, megkönnyítve a meglévő kondenzátor gyártósorokba való integrálást. Legyen szó új gyártósor-konfigurációról vagy régi berendezések korszerűsítéséről, ez a csőtágító és -csökkentő gép megbízható, hatékony és precíz megoldást kínál a kondenzátorcső-feldolgozáshoz, segítve a vállalkozásokat a termék konzisztenciájának javításában, a gyártási költségek csökkentésében és a piaci versenyképesség javításában.
Vegye fel a kapcsolatot most