Automata rozsdamentes acél szalagos lézerhegesztőgép: automatizált etalon a rozsdamentes acél szalaghegesztéshez
A fémhegesztés változatos forgatókönyveiben különféle típusú berendezések látják el feladatukat: a dörzshegesztőgép a súrlódás révén hőtermeléssel ér el nagy szilárdságú kapcsolatot, a ponthegesztőgép pontosan rögzíti az apró hegesztési pontokat, a tompahegesztőgép pedig a munkadarabok végein lévő tompahegesztésre fókuszál. A Seam Welding Machine hatékonyan fejezi be a folyamatos hegesztéseket, a Stud Welding Machine stabilizálja a csap és az alap közötti kötést, az acélgyűrűhöz készült lézeres hegesztőgép pedig az acélgyűrűk precíz hegesztésére specializálódott. A rozsdamentes acél szalaghegesztéshez személyre szabott automata rozsdamentes acél lézeres hegesztőgép megjelenése új iparági mércét állított fel az automatizálás és a lézertechnológia mélyreható integrációjával. )
Ez a teljesen automatikus rozsdamentes acél szalagos lézerhegesztő gép teljesen átalakította a rozsdamentes acél szalaghegesztés nehézkes hagyományos módját. A súrlódó hegesztőgép hegesztési folyamata során keletkező viszonylag nagy mechanikai igénybevételhez képest érintésmentes lézeres hegesztést alkalmaz rendkívül kis hőhatású zónával, amely a lehető legnagyobb mértékben csökkentheti a rozsdamentes acél szalag deformációját, és biztosítja a szalag síkságát és méretpontosságát a hegesztés után. Ha több fix pontot igénylő rozsdamentes acél szalagok toldásáról van szó, az automatizált pontvezérlési pontosság messze meghaladja a ponthegesztőgép kézi segédműködését. Nagy sűrűségű és nagy konzisztenciájú hegesztési ponthegesztést képes végrehajtani előre beállított programok mellett, jelentősen növelve a gyártás hatékonyságát. )
A rozsdamentes acél szalagok tompahegesztése esetén teljesítménye messze meghaladja a hagyományos tompahegesztőgép eljárásét. A berendezésen felszerelt nagy pontosságú adagolórendszer és lézeres pozicionáló eszköz a szalag tompa zökkenőmentes ragasztását tudja elérni. A hegesztési varrat hegesztés utáni szilárdsága összemérhető az alapanyagéval, a felület pedig sima és sík, további csiszolási eljárások nélkül. A folyamatos hegesztési varrathegesztés szempontjából a hegesztési sebesség 3-5-szöröse a hagyományos varrathegesztőgépének, és automatikusan be tudja állítani a lézer teljesítményét a rozsdamentes acél szalag vastagságának megfelelően, hogy biztosítsa a különböző specifikációjú szalagok hegesztési minőségének stabilitását. )
Érdemes megemlíteni, hogy bár ennek az eszköznek és az acélgyűrűhöz készült lézeres hegesztőgépnek eltérő az alkalmazási forgatókönyve, megosztják a lézeres hegesztés alapvető előnyeit – a pontosságot és a hatékonyságot. Előbbi a hosszú szalagos anyagok folyamatos hegesztésére helyezi a hangsúlyt, míg az utóbbi a gyűrű alakú munkadarabok megmunkálásában jeleskedik. Közösen egy komplett megoldás készült a lézerhegesztésre a fémalakítás területén. Eközben a rozsdamentes acél szalagok és csapok kompozit hegesztésének forgatókönyvében a csaphegesztőgéppel együttműködve működhet. Először a csap helyzetét a csaphegesztőgép rögzíti, majd a perifériás tömítőhegesztést a teljesen automatikus rozsdamentes acél lézeres hegesztőgép fejezi be, hogy szoros csatlakozási szerkezetet alakítson ki. )
A rozsdamentes acél termékek tömeggyártásától a precíziós műszerek szalagszerelvényeinek feldolgozásáig az Automatikus rozsdamentes acél lézeres hegesztőgép automatizálási, nagy pontosságú és nagy hatékonyságú jellemzőivel egyablakos megoldást kínál a rozsdamentes acél szalaghegesztéshez. Az iparág ösztönzése az intelligens termelés felé. )
Ⅰ - Jelentkezés:
Üvegburkolat, kosár, lisztszita, zománcozott edény, szemetes, gőzölő stb. rozsdamentes acél szalagjához használják. Az acélszalag specifikációja 10-200 mm szélesség, 0,1-1 mm vastag és anyaga SS430/410/304/202/201, GI, bádog stb.
Ⅱ - Előnyök:
1. Gyönyörű design megjelenés, kis alapterület
2. Beépített szálas folyamatos lézer, nincs elfoglalt külső hely.
3.Hegesztési teljesítmény 10-20 db/perc, nagyobb a hatásfok
4. A varrat nélküli acélgyűrűkre alkalmasabb, a hegesztési minőség jobb.
5. Az áramkör tömör kialakítása, stabilabb és energiatakarékosabb,
6. Nincs bonyolult művelet, a HMI művelet nagyon egyszerű, csak a lézer százalékát kell beállítani.