Automatikus visszatérő hajlító
(Összesen 1 termékek)-
Min. Sorrend:1Automatikus hajtű hajlító hűtőcsövekhez: Automatizálási úttörő a hűtőcsövek feldolgozásához A hűtőberendezések gyártásának pontos láncában minden berendezés kulcsszerepet játszik a megfelelő kapcsolatában. A súrlódási hegesztőgép erős súrlódási...
Az automatikus visszatérő hajlító egy speciális automatizált berendezés, amelyet a fémhuzalok, csövek vagy profilok (pl. Réz, acél, alumínium) hajlítására terveztek előre definiált formákba (90 °, 180 °, egyedi szögek), és minden ciklus után automatikusan visszaállítják a hajlító mechanizmust a kiindulási helyzetbe. Ez egy sarokköv az olyan iparágakban, mint az autóipari (vezetékkötegek), az elektromos (motoros alkatrészek) és a HVAC (cső), ésszerűsítve a termelést minimális kézi beavatkozással.
Alapvető tervezési és működő mechanizmus
A Bender lényege három kulcsrendszert integrál:
Táplálási rendszer: Az anyagokat (huzal/cső) automatikusan görgőkkel vagy megfogókon keresztül táplálja a hajlító zónába, biztosítva a következetes anyag pozicionálását - kritikus az egyenletes kanyarokhoz.
Hajlítóegység: Motor, hidraulikus vagy pneumatikus teljesítmény hajtva, cserélhető meghalást (illesztő anyag átmérőjű/cső vastagságát) használ a pontos kanyarok végrehajtásához. A szerszámméretek általában 0,3 mm -től 10 mm -ig terjednek a vezetékeknél és 2 mm -től 20 mm -ig a csöveknél.
Automatikus visszatérési mechanizmus: A meghatározó szolgáltatás. A hajlítás utáni, egy rugó betöltött alkatrész, motoros visszaállítás vagy hidraulikus fordított hatás a hajlító karot visszahúzza/meghalja a kezdeti helyzetbe. Ez kiküszöböli a kézi visszaállítást, a ciklusidőt 40–60% -kal, szemben a nem visszatérő hajlítóval.
A legtöbb modell tartalmaz egy digitális vezérlőpultot a paraméterek (hajlítási szög, sebesség, anyagi takarmányhossz) beállításához, és akár 50+ hajlító programot tárolhat a gyors munkaváltáshoz.
Legfontosabb előnyök
Ciklushatékonyság: Automatikus visszatérés a kanyarok közötti tétlen időt, ideális nagy volumenű előállításhoz (500–5000 alkatrész/óra), messze meghaladja a kézi vagy félautomata alternatívákat.
Hajlási konzisztencia: Az automatizált táplálkozás és a visszatérés biztosítja az azonos szög pontosságot (± 0,1 ° tipikus tolerancia) a tételek között, kritikus a szoros illeszkedéshez szükséges alkatrészekhez (pl. Autóérzékelők, elektromos csatlakozók).
Üzemeltető kényelme: Csökkenti az ismétlődő kézi feladatokat (pl. A hajlító karok húzása), a kezelő fáradtságának csökkentése és a készségkövetelmények - alapvető képzések elegendőek a működéshez.
Hulladékcsökkentés: A pontos paraméterek ellenőrzése minimalizálja az anyaghulladékot az eltérő kanyaroktól, és az optimalizált beállítások esetén a hulladék sebességét <2% -ra csökkenti.
Sokoldalúság: A cserélhető meghalások és a programozható beállítások alkalmazkodnak a különféle anyagokhoz (huzalok, vékony fali csövek, lapos profilok) és a hajlítási típusokhoz (egyszögű, többszegmens).
Tipikus alkalmazások
Autóipar: Réz/alumínium vezetékek hajlítása a motorvezetékekhez vagy vékony acélcsövekhez az üzemanyag/légvezetékekhez, biztosítva a kompatibilitást a szoros alsó háztartási terekkel.
Villamosmérnöki munka: U alakú vagy L alakú huzalcsapok kialakítása a megszakítókhoz vagy a nagy hatékonyságú motorok állórész-tekercseihez, ahol az egyenletes hajlítási szögek garantálják az elektromos teljesítményt.
HVAC és vízvezeték: A rézcsövek hajlítása hűtőközeg vagy csövekhez, sima, szivárgásmentes kanyarokat hozva létre, amelyek elkerülik a nyomáseséseket.
Fogyasztási cikkek: A bútorok huzalkereteinek (pl. Szék) vagy a háztartási készülékek fémklipjeinek kialakítása, az esztétikai és funkcionális konzisztencia fenntartása.
Működési és biztonsági irányelvek
Az operáció előtti ellenőrzés: Ellenőrizze a szerszám-igazítást, az anyagkompatibilitást (illesztve a szerszámméretet a huzal/cső átmérőjéhez), és tesztelje a visszatérő mechanizmust a simaság érdekében.
Biztonsági intézkedések: Szereljen fel vészhelyzeti gombokkal, biztonsági őrökkel a mozgó alkatrészek körül, és a kezelő kesztyűje a csipet sérülések vagy az anyagcsomagok elkerülése érdekében.
Karbantartás: Tisztítsa meg a fémforgács eltávolításához 8–10 órás használat után; Havonta kenje meg a visszatérő mechanizmust; Kalibrálja a szögbeállításokat negyedévente a tartós pontosság érdekében.
Lényegében az automatikus visszatérő hajlító a sebességet, a pontosságot és a könnyű használatra kerül, és ez nélkülözhetetlen eszköz a gyártók számára, amelyek célja a termelékenység fokozása, miközben fenntartja a huzal és a cső kialakításának szigorú minőségi előírásait.
Automatikus visszatérő hajlító
A teljesen automatikus háttér-hajlító formálógép egy intelligens eszköz, amelyet kifejezetten a hűtéshez, az autóipari és a HVAC iparágakhoz terveztek, amelyeket nagy pontosságú U alakú/L alakú háttér-hajlító feldolgozáshoz használnak, például rézcsövek és alumíniumcsövek. Ez a berendezés egy szervo meghajtó rendszert és a többtengelyes összeköttetést szabályozva, a nagy rigási formákkal kombinálva, a pontos hajlítás elérése érdekében komplex szögekben, biztosítva a hajlított csövek következetes méretét, és nincs ránc vagy deformáció.