Rácsos tartó gyártósor
(Összesen 1 termékek)-
Min. Sorrend:1A rácsos gerendák, mint a fontos teherhordó szerkezetek olyan területeken, mint az építés és a hidak, a hegesztési minőség és a termelési hatékonyság a projekt biztonságához és előrehaladásához kapcsolódnak. A rácsos hegesztési vonal integrált...
A rácsos gerendák, az építkezés kulcsa (alagút -támogatás, a híd megerősítése), az ellenállási hegesztőgépekre támaszkodnak, mint alapvető berendezések gyártási vonalukban. Ezek a gépek az "Ellenállási hő + nyomáskötés" elv segítségével az acélrudak/vezetékek rácsszerkezetekbe való csatlakoztatásához, biztosítva a gerendák terhelési képességét és a szerkezeti stabilitást.
Alapvető alkalmazások a gyártósorokban
Fő rudak és átlós rudak hegesztése: A rácsos gerendák párhuzamos főrudakkal (6-16 mm átmérőjű) és keresztezett átlós rudakkal rendelkeznek. A folt ellenállás hegesztők kereszteződéseit célozzák meg, 25-45KA áramot és 500-1200N nyomást eredményezve. Erős ízületeket (nyírószilárdság ≥ 450mPa) képeznek 30-80 ms-ban, kritikus fontosságú az alagút/hídterhelések ellen.
Folyamatos termelési integráció: Automatizált vonalak pár ellenállás hegesztőkkel etető/szállító rendszerekkel. A hegesztők másodpercenként 2-5 ízületben dolgoznak, lehetővé téve a 100-200 méteres rácsos tartó előállítását óránként. Ez kielégíti a nagyszabású építési igényeket, pl. Az alagútprojektek, amelyek napi 1000+m-et igényelnek.
Testreszabott tartó adaptáció: A különböző hosszúságú (2-12 m) vagy a sáv távolságra (100-300 mm) gerendákhoz a hegesztők beállítják a paramétereket a PLC rendszereken keresztül. Átváltanak az egypontos/többpontos hegesztési módok között, biztosítva a konzisztenciát még a nem szabványos minták esetében is.
A gyártósorok legfontosabb előnyei
Magas hatékonyság: Sokkal gyorsabb, mint a kézi hegesztés, a termelési időt 60%-kal csökkentve. Az automatizált vonalak ezekkel a gépekkel elkerülik a kézi hibák késleltetését.
Egységes minőség: Az áram, az idő pontos ellenőrzése, a nyomás csökkenti a hibarendeket 0,3%alatt. A hegesztett ízületek ellenállnak a korróziónak és a fáradtságnak, megfelelnek az építési előírásoknak (pl. ISO 17660).
Költségmegtakarítás: Nincs szükség fogyóeszközre (hegesztési huzal/gáz). Az alacsony karbantartás (az alkatrészek 10-18 hónapig tartanak) csökkentik a gyártók hosszú távú költségeit.
Biztonság: A zárt hegesztési kamrák megakadályozzák a szikrákat/füstöt, betartva a munkahelyi biztonsági szabályokat, ami elengedhetetlen a hosszú távú gyártósorokhoz.
A jövőbeli trendek
Intelligens megfigyelés: Az érzékelők észlelik a rúd átmérőjű/anyagát, az automatikus beállítást, hogy elkerüljék a gyenge ízületeket, az adatok naplózva a minőségi nyomon követéshez.
Energiahatékonyság: Az inverter technológiája 30% -kal csökkenti az energiafelhasználást, szemben a hagyományos gépekkel, összehangolva a zöld építési célokkal.
Rugalmas terjeszkedés: A moduláris hegesztők integrálódnak a 3D -s szkenneléssel, lehetővé téve a gyors újrakonfigurációt a komplex rácsos tartók tervezéséhez, támogatva a különféle építési projekteket.
Az ellenállási hegesztőgépek nélkülözhetetlenek a rácsos tartó gyártósorokhoz, a vezetési hatékonysághoz, a minőséghez és az alkalmazkodóképességhez, hogy megfeleljenek a modern építkezés növekvő igényeinek.
Rácsos tartó gyártósor
A rácsos gerendák intelligens gyártósora egy automatizált termelési rendszer, amelyet kifejezetten az építőiparban és a hidakban használt térbeli rácsos gerendákhoz terveztek. Az olyan folyamatok révén, mint a numerikus kontroll ürítés, az intelligens összeszerelés és a hegesztés, valamint a háromdimenziós korrekció, nagy pontosságú feldolgozást és gyors acélcsövek, acélcsövek és egyéb profilok gyors összeszerelését éri el. Ez a gyártósor áttör a hagyományos kézi kötési módban, növelve a termelési hatékonyságot 5-8 -szor, és jelentősen csökkenti az acélszerkezetek átfogó költségeit.