Hűtőszekrény -kompresszorok ipar
(Összesen 1 termékek)-
Min. Sorrend:1A hűtőberendezések gyártásának pontos mezőjében a hűtőszekrény -kompresszor folthegesztője , pontos hegesztési képességével a hűtőszekrény -kompresszorok alapvető alkotóelemeihez, kulcsfontosságú eszközévé vált a hűtőrendszer stabil működésének...
A hűtőszekrény "szíve" a hűtőszekrény -kompresszor gyártási folyamatának rendkívül magas követelményei vannak a hegesztés pontosságára, a tömítés teljesítményére és a megbízhatóságra. Ellenállási hegesztőgépek, amelyek a "ellenállás hőtermelés + nyomásformázás" alapelve (a Joule törvénye alapján, az áram, az ellenállás és az energiaszámok révén történő ellenőrzése alapján a fém munkadarabok formájába történő részleges megolvadásához és a fémkomponensekhez történő nyomást gyakorolják, és széles körben használják a magkomponensek kapcsolati eljárásaiban.
Alapvető alkalmazások a hűtőszekrény -kompresszorok gyártásában
A kompresszor ház hegesztése: A hűtőszekrény-kompresszorok háza többnyire alacsony szén-dioxid-széntartalmú acélból készül. A felső burkolatot és a hengert le kell zárni és hegeszteni kell a hűtőközeg szivárgásának megakadályozása érdekében. Az ellenállási hegesztőgépek (különösen a varrás hegesztőgépek) egyenletes lezárt hegesztési varrókat képezhetnek a héjízületeknél folyamatos áramimpulzusok és gördülő nyomás révén. A hegesztési folyamat nem igényli a hegesztési huzal kitöltését, elkerülve a szennyeződéseket, amelyek befolyásolják a tömítést. Például a vízszintes kompresszor házak hegesztése során a varráshegesztőgép pontosan szabályozhatja a hegesztési áramot (jellemzően 5-15 ka) és a hegesztési sebességet (0,5-2 m/perc), biztosítva, hogy a hegesztési varrás szakítószilárdsága ≥300 mpa, és a szivárgási sebesség kevesebb, mint 1 × 10⁻⁹ pa · mpár.
A motoros állórész és a forgórész hegesztése: A kompresszor motor állórészmagja több rétegű szilícium acéllemezből áll, és az ellenállás folthegesztéssel kell rögzíteni. Az ellenállási hegesztőgépek apró hegesztési pontokat képezhetnek a szilícium acéllemezek csomópontjain, amelyek nemcsak biztosítják a mag integritását (megakadályozzák a lazítást és a zajt a működés közben), hanem elkerülik a szilícium acéllemezek mágneses permeabilitásának károsítását is. A vékony szilícium acéllemezeknél (0,35 mm vastagságú vastagságú) változó frekvenciájú kompresszorok esetén a forrasztási ízületek deformációja csökkenthető, és a motor hatékonysága javítható a hegesztési nyomás (50-150N) és az energizációs idő (10-30 ms) beállításával.
A gázszelep szerelvény hegesztése: A kompresszor (szívószelep, kipufogószelep) gázszelepe kulcseleme a hűtőközeg áramlásának szabályozására, és leginkább rozsdamentes acél lepedők hegesztésével készülnek a szelepüléshez. Az ellenállási hegesztőgép "mikro-energia hegesztési" technológiája pontosan szabályozhatja a hőteljesítményt, megakadályozva a rozsdamentes acéllemez deformációját a túlmelegedés miatt, és befolyásolja a szelep tömítés teljesítményét. Például a kipufogószelepek hegesztése során a dupla elektróda folt hegesztési szerkezetének elfogadásával a hegesztési pont átmérője 1-2 mm-en belül szabályozható, biztosítva, hogy a szelep kinyitásakor vagy bezárásakor a tömítési hiba csökkentése ≤0,01 mm, és csökkenti a hűtőszivárgás által okozott hűtési hatékonyság csökkenését.
Olajcső és ízületi hegesztés: A kompresszor belsejében lévő kenőolajvezetéket hegeszteni kell a burkolathoz, a motorcsapágyhoz és más alkatrészekhez. A hegesztési varrásnak mentesnek kell lennie a pórusoktól és a repedésektől. Az ellenállási hegesztőgépek (különösen a vetítőhegesztőgépek) az olajcsövek és ízületek gyors hegesztését érhetik el előre beállított vetítési pont pozicionálásával. A hegesztési időnek csak 50-100 ms-ot igényel, és a hegesztési szilárdság elérheti az alapanyagok szilárdságának több mint 90% -át, megfelelhet a rezgési és nyomásigényeknek a kompresszorok hosszú távú működése során (a munkamomás általában 0,8-1,5 mPa).
Alapvető alkalmazások a hűtőszekrény -kompresszorok gyártásában
A kompresszor ház hegesztése: A hűtőszekrény-kompresszorok háza többnyire alacsony szén-dioxid-széntartalmú acélból készül. A felső burkolatot és a hengert le kell zárni és hegeszteni kell a hűtőközeg szivárgásának megakadályozása érdekében. Az ellenállási hegesztőgépek (különösen a varrás hegesztőgépek) egyenletes lezárt hegesztési varrókat képezhetnek a héjízületeknél folyamatos áramimpulzusok és gördülő nyomás révén. A hegesztési folyamat nem igényli a hegesztési huzal kitöltését, elkerülve a szennyeződéseket, amelyek befolyásolják a tömítést. Például a vízszintes kompresszor házak hegesztése során a varráshegesztőgép pontosan szabályozhatja a hegesztési áramot (jellemzően 5-15 ka) és a hegesztési sebességet (0,5-2 m/perc), biztosítva, hogy a hegesztési varrás szakítószilárdsága ≥300 mpa, és a szivárgási sebesség kevesebb, mint 1 × 10⁻⁹ pa · mpár.
A motoros állórész és a forgórész hegesztése: A kompresszor motor állórészmagja több rétegű szilícium acéllemezből áll, és az ellenállás folthegesztéssel kell rögzíteni. Az ellenállási hegesztőgépek apró hegesztési pontokat képezhetnek a szilícium acéllemezek csomópontjain, amelyek nemcsak biztosítják a mag integritását (megakadályozzák a lazítást és a zajt a működés közben), hanem elkerülik a szilícium acéllemezek mágneses permeabilitásának károsítását is. A vékony szilícium acéllemezeknél (0,35 mm vastagságú vastagságú) változó frekvenciájú kompresszorok esetén a forrasztási ízületek deformációja csökkenthető, és a motor hatékonysága javítható a hegesztési nyomás (50-150N) és az energizációs idő (10-30 ms) beállításával.
A gázszelep szerelvény hegesztése: A kompresszor (szívószelep, kipufogószelep) gázszelepe kulcseleme a hűtőközeg áramlásának szabályozására, és leginkább rozsdamentes acél lepedők hegesztésével készülnek a szelepüléshez. Az ellenállási hegesztőgép "mikro-energia hegesztési" technológiája pontosan szabályozhatja a hőteljesítményt, megakadályozva a rozsdamentes acéllemez deformációját a túlmelegedés miatt, és befolyásolja a szelep tömítés teljesítményét. Például a kipufogószelepek hegesztése során a dupla elektróda folt hegesztési szerkezetének elfogadásával a hegesztési pont átmérője 1-2 mm-en belül szabályozható, biztosítva, hogy a szelep kinyitásakor vagy bezárásakor a tömítési hiba csökkentése ≤0,01 mm, és csökkenti a hűtőszivárgás által okozott hűtési hatékonyság csökkenését.
Olajcső és ízületi hegesztés: A kompresszor belsejében lévő kenőolajvezetéket hegeszteni kell a burkolathoz, a motorcsapágyhoz és más alkatrészekhez. A hegesztési varrásnak mentesnek kell lennie a pórusoktól és a repedésektől. Az ellenállási hegesztőgépek (különösen a vetítőhegesztőgépek) az olajcsövek és ízületek gyors hegesztését érhetik el előre beállított vetítési pont pozicionálásával. A hegesztési időnek csak 50-100 ms-ot igényel, és a hegesztési szilárdság elérheti az alapanyagok szilárdságának több mint 90% -át, megfelelhet a rezgési és nyomásigényeknek a kompresszorok hosszú távú működése során (a munkamomás általában 0,8-1,5 mPa).
Hűtőszekrény -kompresszorok ipar
A hűtőszekrény -kompresszoripar alapvető kapcsolata a hűtőipar láncában, amely a hűtőközeg -kompressziós eszközök kutatására és fejlesztésére, valamint előállítására összpontosít, amely közvetlenül befolyásolja a hűtőszekrények energiahatékonyságát, zaját és megbízhatóságát. A globális környezetvédelmi szabályozások korszerűsítésével az ipar felgyorsítja az alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiákká történő átalakulását. 2023 -ban a globális piaci mérete elérte a 12 milliárd dollárt, és a változó frekvenciakompresszorok penetrációs sebessége meghaladta a 70%-ot.