Automatikus fékpofa kivetítő hegesztőgép: Hajtsa végre a fékbetét-hegesztés automatizálási frissítését
Az autóipari fékrendszer-alkatrészek modern gyártása során az Automatic Brake Shoe Projection Welding Machine magas szinten automatizált vetítőhegesztési képességével a fékbetét-hegesztési technológia innovációjának fő hajtóereje lett. Teljes folyamat automatikus működését képes elérni a munkadarab pozicionálásától a hegesztés befejezéséig. Ugyanakkor mélyen integrálva van különféle professzionális hegesztőgépekkel, hogy hatékony és precíz fékbetét-hegesztő gyártósort hozzon létre, amely erős támogatást nyújt a nagyszabású szabványos gyártáshoz. )
A fékbetét fémvázának és a sebességváltó összekötő rúdjának kompozit hegesztési folyamatában az Automatikus fékpofa-kivetítő hegesztőgép és a dörzshegesztőgép egy automatizált kapcsolóegységet alkot. A súrlódó hegesztőgép felelős az összekötő rúd és a keret közötti kezdeti szilárdtest-összeköttetés befejezéséért, míg az automata vetítőhegesztőgép egy előre beállított programon keresztül automatikusan megragadja a munkadarabot, és precízen mozgatja a vetítőhegesztő állomásra, hogy a csatlakozási területen konvex pont erősítő hegesztést hajtson végre. A teljes folyamat nem igényel emberi beavatkozást, ami nemcsak a hegesztési minőség állandóságát biztosítja, hanem az egyes munkadarabok hegesztési idejét is több mint 30%-kal csökkenti, jelentősen javítva a gyártási ritmust. A fékbetétek felületén elhelyezett alkatrészek több specifikációjú hegesztési követelményeire reagálva intelligens munkamegosztási rendszert alkot a ponthegesztőgéppel. A beépített szenzorok segítségével a pozicionáló alkatrészek típusának azonosítására automatikusan kiosztja a hegesztési feladatokat - a kis szétszórt alkatrészeket gyorsan feldolgozza a ponthegesztőgép, míg az erőhordozó alkatrészek csoportjait szinkronban egészíti ki az automata vetítőhegesztőgép többpontos vetítőhegesztéssel. A két készülék valós időben kommunikál egy ipari buszon keresztül, így biztosítva az értékesítő pontos és hibamentes elrendezését. )
A fékbetétek acél hátlapja és a merevítőlemezek közötti nagy szilárdságú tompacsatlakozási követelményekre válaszul a tompahegesztőgép és az automatikus fékpofavetítő hegesztőgép kettős minőségbiztosítási rendszert hozott létre. Miután a tompahegesztőgép befejezte a kezdeti hegesztést, az automata vetítőhegesztőgép azonnal elvégzi a hegesztési terület háromdimenziós pásztázását, a szkennelési adatok alapján automatikusan beállítja a vetítőhegesztési paramétereket, és célzott erősítő hegesztést hajt végre a feszültségkoncentrációs pontokon. Ez a kombinált "tompahegesztés + kiálló hegesztés" eljárás 25%-kal növeli a hegesztési varrat nyírószilárdságát, teljes mértékben kielégítve a nehézgépjárművek fékszilárdsági követelményeit. A fékbetétek peremtömítési folyamatában a varrathegesztőgéppel együttműködő pálya-vezérlést valósít meg. Miután a varrathegesztőgép befejezte a folyamatos hegesztési varrat a szél mentén, az automata vetítőhegesztőgép gyorsan a varrat sarkához mozdul, és a speciálisan kialakított vetítőhegesztő elektródán keresztül befejezi az ívátmeneti zóna megerősítő hegesztését, hatékonyan megoldva a hagyományos varrathegesztésnél a sarkoknál előforduló hamis hegesztés problémáját. A fékbetétek víz- és porállósági fokozata IP6K-tól 9K-ig terjedjen. )
A nagy pontosságú acélgyűrű-szerelvények fékbetéteken történő hegesztéséhez az acélgyűrűhöz való lézeres hegesztőgép és az automatikus fékpofa-kivetítő hegesztőgép mikron szintű pontosságú hegesztési megoldást hoztak létre. Az automatikus kivetítő hegesztőgép vizuális pozicionáló rendszert alkalmaz, hogy az acélgyűrűt pontosan az előre beállított pozícióba helyezze az acél hátoldalán, és befejezze az előrögzítést. A lézeres hegesztőgép ezután precízen hegeszt az acélgyűrű kerülete mentén, míg a vetítőhegesztőgép valós időben figyeli a hegesztési hőmérsékletmezőt, és a hűtővízkör áramlási sebességének beállításával megakadályozza a termikus deformációt. Ez a kombinált eljárás az acélgyűrű és az acél koaxialitását 0,02 mm-en belül tartja vissza, biztosítva az erőeloszlás egyenletességét a rugószerelvény után. Az állítócsavarok beszerelési szakaszában a csaphegesztőgép és az automatikus fékpofa-kivetítő hegesztőgép zökkenőmentes folyamatkapcsolatot biztosít. Miután a csaphegesztőgép befejezte a csaphegesztést, az automata vetítőhegesztőgép azonnal körkörös vetületi hegesztési megerősítést végez a csap gyökerén, és egyidejűleg érzékeli a hegesztési szilárdságot egy nyomásérzékelőn keresztül. A minősíthetetlen termékek automatikusan eltávolításra kerülnek, így a hegesztéstől a minőségellenőrzésig integrált folyamat érhető el. )
Az Automatikus fékpofa kivetítő hegesztőgép a különböző hegesztőgépekkel való intelligens együttműködés révén nemcsak a fékbetét-hegesztés minősítési arányát 99,5%-ra növeli, hanem a gyártósor egy főre eső teljesítményét is több mint 50%-kal növeli. Az automatizálás, az informatizálás és a nagy pontosság jelentős előnyeivel újradefiniálta a fékbetét-hegesztés iparági szabványait, és kulcsfontosságú eszközzé vált az autóalkatrészeket gyártó vállalatok számára a költségek csökkentése, a hatékonyság növelése és az alapvető versenyképesség fokozása érdekében. )
| Advantage: |
Machine body of thick steel sheet, not easy to deformation |
| Microcomputer control, accuracy and steady |
| Water cooling transformer: Use silicon sheets of 15000 gauss permeability to pile up. There is cooling water in inside, using full copper alloy core, reducing impedance, improving the utilization of power, 20% duty cycle to ensure the requirement of long time welding, big output power. The useful lifetime is longer, noise is smaller, structure is more compact and reasonable. |
| Fast solenoid valve, making welding speed faster, thereby the productivity is higher, therefore decreasing cost. |
| Cylinder adopt high accurate, anti-friction hard material, which is duralumin, without rust, lower friction, lower noise and loading is faster, thereby reducing the weld spatter. |
| Quality is stable, failure rate is low, therefore machine life is longer |