Automatikus rézcső rajzgép HVAC csövekhez: Hatékony szakértő a rézcsövek feldolgozásában a HVAC számára A HVAC rendszerekben a rézcsövek minősége közvetlenül befolyásolja a hő- és hideg közeg átviteli hatékonyságát, valamint a rendszer stabilitását. A HVAC csövek automatikus és pontos rajz -technológiájával az automatikus rézcső rajzgép a HVAC rézcső feldolgozásának alapvető berendezésévé válik. Réztáblákat húzhat a különféle specifikációk nagy pontosságú rézcsöveibe az előre beállított paraméterek szerint, biztosítva a rézcsövek egyenletes falvastagságát, valamint sima belső és külső felületeit, megfelelve a csővezeték folyékonyságának és korrózióállóságának szigorú követelményeinek. Széles körben használják a lakossági légkondicionálásban, a kereskedelmi központi légkondicionálásban, a HVAC Engineeringben és más területeken.
Ez az automatikus rézcső -nyújtó gép a HVAC rézcsövek gyártási folyamatában különféle hegesztő berendezésekkel koordinálva működik, hogy hatékony gyártási láncot készítsen a kialakítástól a csatlakozásig. Ha nagy szilárdságú fenekű hegesztést kell végezni a nyújtott rézcsöveken, a feldolgozott rézcsövek először szilárdtestet lehetnek a súrlódó hegesztőgéphez. A rézcsövek pontos dimenziós pontossága lehetővé teszi, hogy a súrlódási felületek teljes mértékben illeszkedjenek, csökkentsék a hegesztési hibákat, és jelentősen javítják az ízület nyomás hordozó képességét. A rézcső -kiegészítők telepítési folyamatában, a folthegesztőgéppel kombinálva, a rézcsövek rendszeres alakja, amelyet a nyújtógép alakít, pontosabbá teszi a kiegészítők elhelyezkedését. Miután a folthegesztőgép gyorsan befejezi a kezdeti rögzítést, kedvező feltételeket teremt a későbbi tömítéskezeléshez.
A hosszú távú HVAC csövek szegmentált feldolgozásához és fékhegesztéséhez a tompa hegesztőgép egy általánosan használt csatlakozóberendezés, míg a rézcsövek, amelyeket a HVAC csövek automatikus rézcső rajzolója feldolgozott, az egyes szakaszok nagysága nagymértékben van. A feneke felülete lapos és jó koaxialitással rendelkezik, ami csökkenti a tompa hegesztés működési nehézségeit, biztosítja a csővezeték általános folyékonyságát a hegesztés után, és csökkenti az ellenállást a folyadék átvitele során. A rézcsövek varrás -lezárásával foglalkozik, a varróhegesztőgéppel összehangolva, a rézcső varrásainak alakja a nyújtógép által feldolgozott. A varráshegesztési folyamat egyenletesen lefedheti a varrást, hatékonyan megakadályozva a hűtőközeg vagy a hő közepes szivárgását, és biztosítva a HVAC rendszer hatékony működését.
Amikor a HVAC rendszer rézcsöveit acélgyűrű-típusú csatlakozókkal kell összehangolni, az acélgyűrű lézerhegesztőgép nagy pontosságú hegesztési tulajdonságai fontos szerepet játszhatnak. A HVAC csövek automatikus rézcsöves rajzológépe a rézcsövek csatlakozási részeit olyan méretűvé teheti, amely teljesen kompatibilis az acélgyűrűkkel, biztosítva a pontos helyzetet a lézerhegesztés, a szilárd hegesztési varratok és a kiváló tömítési teljesítmény során, megbízható kapcsolatot érve el a réz és az acél között. Még akkor is, ha a rézcső felületén a csap hegesztést végezzük, a csaphegesztőgéppel kombinálva, a rézcső felülete, amelyet a nyújtógép feldolgozott, sima, stabil alapfelületet biztosítva a csaphegesztéshez, a csap hegesztését határozottan és megbízhatóan, és megfelel a HVAC rendszer szerkezeti telepítési követelményeinek.
Automatikus rézcső rajzgép a HVAC csövekhez, kiemelkedő precíziós rajzképességével, zökkenőmentesen együttműködik a különféle hegesztőkészülékekkel, teljes folyamatban lévő garanciát biztosítva a képződéstől a csatlakozásig a HVAC rézcsövek magas színvonalú gyártásához. Ez a kulcsfontosságú berendezés a HVAC rendszer hatékony és stabil működésének biztosításához.
Gépnév és modell : Automatikus 3 állomás rézcső rajz, helymeghatározó és vágógép
Modell: HZ0806
A), a gépszerkezet és a funkció leírása - Az automatikus betöltő és kirakodó eszközből, a rögzítőberendezés mechanikus karjából, a rajzkészülékből, a helymeghatározó eszközből, a fűrészvágó egységből, a levegőből, a hidraulikus és a vezérlőrendszerből áll.
- Automatikus betöltési és kirakodó eszköz: Van egy U Hopper. A kezelő csöveket tölt be a Hopperbe, először a max.300 DCS -ben. A be- és kirakodást a henger és a mechanikus kar végzi.
- Mozgatható mechanikus kar eszköz: 4 egység mechanikus karok vannak a csövek rögzítéséhez a következő állomásba.
- Cső rajzkészülék: Pneumatikus szorító egységből, hidraulikus cső rajzegységből, rajzolókészülékekből, vezető rudakból, lineáris csapágyakból, úszó pozicionáló egységből, a hengerek be- és ki- és etetéséből áll.
- Helymeghatározó eszköz: Mivel a cső meghosszabbodik, és az átmérője a rajz után kisebb lesz, tehát ezen az állomáson át kell helyeznünk. Az állomást támogatóval és nyomással van beállítva a hengerekben, V blokkban, amelyet felfelé és lefelé beállíthatunk, elöl és hátul.
- Fűrészvágó egység: A lámpatestből, a vágó motorból és a lineáris vezető sínből áll, balra és jobbra mozoghat, és a hengerrel tolja be. Ugyancsak be van állítva a Swallow farok típusú csúszdával (csúszdaszék) és az állítható csavarrudakkal, így beállíthatjuk azt.
- A különböző egységekben lévő gépi alkatrészeket szükséges felszíni kezelést végeznek, például galvanizálási, fekete bevonat, oltás, karburizáció stb. A tényleges szükségletek szerint az erő és a felületi követelmények kielégítésére.
- A gép elektromos vezérlőszekrényét a karosszéria oldalára telepítik, az ajtó dupla nyitott típusú, így könnyebben ellenőrizhető. A vezérlő típus PLC+ HMI, a túlterhelés védelmi funkciójával rendelkezik
- B. Fő paraméterek
| S.N |
NAME |
PARAMETER |
| 1 |
TUBE OD |
φ6mm-φ9.52mm |
| 2 |
TUBE LENGTH |
60mm-600mm |
| 3 |
EFFICIENCY |
500-700PCS/h |
| 4 |
TOTAL POWER |
4KW |
Vegye fel a kapcsolatot most