Ez a termék egy automatikus vagy félautomata hegesztő gyártósor. Az automata drótháló-hegesztőgép kiforrott konfigurációs megoldásaként lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a függőleges rudat az első hegesztési pontra helyezzék, vagy közvetlenül a tekercshuzalokból tápláljanak be, és üzem közben a vonalrúdokat üres pozícióba rendezzék, így nagy sebességű és nagy hatékonyságú automatikus adagolási, hegesztési és vakolási munkafolyamat érhető el.
A professzionális szerkezetoptimalizálással a berendezés hatékonyan kijavítja a hálógyártás gyakori technikai fájdalmait, beleértve a hiányos hegesztést, a gyenge forrasztási kötéseket, az inkonzisztens hegesztési távolságokat és a korlátozott hálóméret-specifikációkat, tökéletesen kielégítve a szerteágazó gyártási igényeket az egész drótháló-iparban.
A függőleges rúd exkluzív vezető- és pozicionáló szerkezeti kialakítást alkalmaz, amely pontosan meghatározza a függőleges rudakat, és támogatja a testreszabott hálóhegesztést 50 mm-nél nagyobb távolsággal, 50 mm többszörösével. Görgős és szervomotoros léptetőhajtással felszerelve precíz hálószög-szabályozást tesz lehetővé, igény szerint szabadon állítható paraméterekkel. A kialakítás lehetővé teszi a folyamatos nagy sebességű hegesztést, és nagymértékben növeli az éves teljesítményt.
Ez a berendezés főként gépalapból, vonalrúd-záró eszközből, függőleges rudak húzóeszközéből, hegesztőgépből, elektromos vezérlőrendszerből, áramelosztó szekrényből, hűtővíz-rendszerből, gázforrás-rendszerből, monitor- és riasztórendszerből áll.
Gépalap: Prémium H profilú acél integrált csatlakozási szerkezettel rendelkezik, amely biztosítja az általános telepítési szintet, stabil futási pontosságot és elegáns megjelenést. A vastagított acéllemez szerkezet hatékonyan megakadályozza a deformációt a hosszú távú használat érdekében.
Vonalruda-lezáró berendezés: Anyagtároló egységből és automatikus adagoló egységből áll. A tárolóegység elegendő zsinórrudat foglal le, hogy garantálja a zavartalan hálógyártást és a stabil anyagellátást. Az automatikus adagoló egység teljesen automatikus elválasztási és adagolási módot alkalmaz, gyorsan, rendezetten és egyenletesen juttatja el az anyagokat a hegesztőelektródákhoz, precíz egyrúd-leejtéssel. Teljesen leállítja a kézi vezetéktervezési munkákat, megtakarítja az előkészítési időt és nagymértékben csökkenti a munkaerőköltséget.
Függőleges rudak húzó eszköze: Dedikált vezetővel és pozicionáló szerkezettel, pontos határértéket és vezetést biztosít a függőleges rudak számára, kielégítve a különféle hálóméret-követelményeket (hely ≥ 50 mm, 50 többszörös). A görgőt és a szervomotort a léptetőhajtáshoz alkalmazva pontosan szabályozza a hálótávolságot állítható paraméterekkel, hogy megfeleljen a különböző hegesztési feladatoknak, támogatja a nagy sebességű hegesztést és a nagyobb éves termelési kapacitást.
Hegesztőegység: A többfejű drótháló-hegesztő központi egységeként külön ellenállás-transzformátorokkal és nagy teljesítményű kényszerhengerekkel van felszerelve, amelyek teljes mértékben megfelelnek a nagysebességű hegesztés, a hegesztési nyomás, a forrasztási szilárdság és a működési pontosság szabványainak. Erős környezeti alkalmazkodóképességgel és stabil működési megbízhatósággal büszkélkedhet.
Elektromos vezérlőrendszer: Siemens PLC programozható vezérlővel és Japánból importált segédkomponensekkel konfigurálva. A személyre szabott elektromos vezérlőrendszer hiba-önellenőrző és riasztó funkcióval rendelkezik, a hegesztési paraméterek pedig egyértelműen megjeleníthetők az érintőképernyőn. Az egyszerű és intuitív kezelés csökkenti a kezelők szakmai küszöbét.
Hűtővíz rendszer: Önállóan elrendezve transzformátor, felső elektróda, alsó elektróda és egyéb réz alkatrészek hűtésére. A vízáramlás elosztása és szabályozása független áramlásmérőkkel történik, mindegyik külön állítható a gép stabil működése és az alkatrészek kiégésének elkerülése érdekében.
Gázforrásrendszer: Eredeti SMC Japan pneumatikus alkatrészeket alkalmaz. A beépített levegőprocesszor megtisztítja a sűrített levegőt, hangtompítóval párosítva a működési zaj csökkentése érdekében. Egy további sűrítettlevegő-tartály is fel van szerelve a stabil légnyomás fenntartására az egyenletes hegesztési teljesítmény érdekében.
| Model |
GWC-2800 |
GWC-3300 |
| Max mesh width(mm) |
2800 |
3300 |
| Vertical bars spacing (mm) |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable |
| Horizontal bars spacing (mm) |
≥ 50 Steplessly adjustable |
≥ 50 Steplessly adjustable |
| Wire diameter (mm) |
φ 3-φ 12 |
φ 3-φ 12 |
| Max welding capacity (mm) |
φ 12+φ 12 |
φ 12+φ 12 |
| Max welding speed(row/min) |
30-50 |
30-50 |
| Max number of welding points |
56 |
64 |
| Rated power (KVA) |
1400 |
1600 |
| Air pressure (MPa) |
≥ 0.6 |
≥ 0.6 |
| Feeding method |
Bars |
Bars |
| Welding materials |
Hot-rolled and cold-rolled wire |
Hot-rolled and cold-rolled wire |

