A súrlódó hegesztés olyan nyomáshegesztési módszer, amely a kölcsönös súrlódásból származó hőt relatív forgó mozgásban használja fel, amikor a munkadarab érintkezik a végfelülettel, így a vége eléri a hőre lágyuló állapotot, majd gyorsan felborul a hegesztés befejezéséhez. A legelterjedtebb súrlódásos hegesztési módszert forgó dörzshegesztőgéppel valósítják meg; két kör keresztmetszetű munkadarab hegesztésekor a forgó súrlódó hegesztőgép először az egyik munkadarabot nagy sebességgel forog a középvonal körül, majd axiális nyomást fejt ki a forgó munkadarabra a súrlódásos melegítés elindításához. A megadott súrlódó hegesztési idő vagy a meghatározott mértékű súrlódási deformáció elérésekor, vagyis amikor a kötést hegesztési hőmérsékletre hevítik, a munkadarab forgása azonnal leáll, és nagyobb axiális nyomást fejt ki a felborító hegesztés végrehajtására. Általában a teljes hegesztési folyamat csak néhány másodpercet vesz igénybe.
A súrlódó hegesztés előnyei:
- A hegesztési minőség jó és stabil. A selejtezési arány körülbelül 0,01%, a tompahegesztés visszautasítási aránya pedig 10%-1,4%.
- Magas hegesztési termelékenység, amely szorosan összefügg a dörzshegesztőgép hatékony működésével.
- A gyártási költség alacsony; a súrlódó hegesztőgép kis teljesítményű és rövid hegesztési idővel rendelkezik, így elektromos energiát takaríthat meg. A villanóhegesztéshez képest a súrlódó hegesztés az elektromos energia 80-90%-át takaríthatja meg. Ezenkívül a munkadarab hegesztési határa kicsi; a munkadarab nem igényel speciális feldolgozást és tisztítást a hegesztés előtt; néha a hegesztő vakut nem kell eltávolítani; nincs szükség töltőanyagra és védőgázra. Ezért a feldolgozási költség körülbelül 30%-kal csökkenthető az ívhegesztéssel összehasonlítva.
- A súrlódó hegesztőgép könnyen fejleszthető automata hegesztőgéppé, hogy megvalósítsa a teljes folyamat automatizálását. A kezelés és a karbantartás egyszerű és könnyen elsajátítható, a munkaterület tiszta, szikrák és ívek által termelt káros gázok nélkül