Y-sorozat nyílt típusú súrlódó hegesztőgép: Nyílt építészet új szabadságot nyit a súrlódási hegesztési műveletek során
Az ipari hegesztőberendezésekben a szerkezeti tervezés közvetlenül befolyásolja a működési rugalmasságot és a munkadarabok kompatibilitásának tartományát. Az Y-Series nyílt típusú súrlódó hegesztőgép újradefiniálja a súrlódó hegesztési élményt egy innovatív nyitott architektúrával, és egyedi értéket mutat a különféle összetett munkadarab hegesztési forgatókönyvekben. Előnyei egyre inkább kiemelkednek, összehasonlítva a többi hegesztő berendezéssel.
A súrlódó hegesztőgép új generációjának referencia-termékeként ez a nyitott berendezés megszakítja a hagyományos zárt test korlátozásait, és háromoldalas nyitott munkaterület-kialakítást alkalmaz, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy több szögből kapcsolatba lépjenek a hegesztési területgel, és könnyen befejezzék a szabálytalan munkadarabok és a nagy szerkezeti alkatrészek rögzítését és igazítását. Megoldotta az időigényes és munkaigényes és a komplex munkadarabok kirakodásának problémáját a hagyományos súrlódó hegesztőgépek által. A folthegesztőgéppel összehasonlítva, amely az aktuális hegesztésre támaszkodik, szilárd kapcsolatot hoz létre az érintkezési felület nagysebességű súrlódása révén. A hegesztő anyagok, mint például a magas keménység ötvözetek és a hőálló acélok, az ízületi szilárdság elérheti az alapanyag 98% -át, teljesen kiküszöbölve a hegesztési csatlakozás gyenge szilárdságának problémáját. Különösen alkalmas a rakományt hordozó alkatrészek hegesztésére, például a nehéz gépek és az olajfúró csövek sebességváltó tengelyeire.
A nagy tányér alakú munkadarabok fenekhegesztési követelményeivel szemben a hagyományos fenekű hegesztőgépeket a zárt géptest korlátozza, és nehezen kezelik az ultraszélű munkadarabokat. Az Y-sorozatú nyílt típusú súrlódó hegesztőgép azonban nyitott architektúrájával azonban könnyen befogadhatja a tányérok munkadarabait, amelyek szélessége akár 2 méter is lehet a tompa hegesztéshez. A súrlódási idő és nyomás pontos ellenőrzésével eléri a hegesztési varrás sima átmenetet, és a hegesztés utáni síkhibát 0,1 mm/m -en belül szabályozják, kiküszöbölve a hagyományos tompa hegesztés utáni kiterjedt csiszolási folyamatok szükségességét. A folyamatos lezárt hegesztési varratokkal foglalkozó varráshegesztőgéppel ellentétben a teljes érintkezési felület egyszeri súrlódási hegesztésére összpontosít. A csatlakozási szilárdság biztosítása mellett jelentősen lerövidíti a nagy munkadarabok hegesztési ciklusát, és az egyrészes hegesztési időt több mint 30%-kal csökkenti.
Noha az acélgyűrű lézeres hegesztőgépe, amely az acélgyűrűhegesztésre összpontosít, kiváló pontossággal rendelkezik, a szuper nagy átmérőjű acélgyűrűk hegesztése során vannak felszerelések utazási korlátai. Ez a nyitott súrlódási hegesztőgép azonban befejezheti az acélgyűrűk általános hegesztését, amelynek átmérője több mint 1,5 méterre van a testreszabott meghosszabbított vezető síneken keresztül. A gyűrű felületének hegesztés utáni koncentrikus hibája ≤0,08 mm. A munkadarab felületén a csaptelepezési követelményekhez, bár nem rendelkezik a csap hegesztőgép dedikált funkcióival, a hegesztés utáni nagy szilárdságú illesztések közvetlenül feldolgozhatják a menetes lyukakat, és kombinálhatók a folt hegesztőgéppel a perifériás hegesztési pontok megerősítéséhez. Készítsen egy összetett szerkezetet a "Súrlódás fő csatlakoztatása + folthegesztés kiegészítő rögzítéséről", hogy megfeleljen a csatlakozási szilárdsági követelményeknek összetett munkakörülmények között.
A hagyományos zárt súrlódási hegesztőgép korlátozott működési területének problémájához képest, a berendezés nyitott kialakítása lehetővé teszi a teljes hegesztési folyamat láthatóvá válását, megkönnyítve az operátorokat, hogy valós időben ellenőrizzék a hegesztési állapotot, és a paramétereket azonnal beállítsák a minőség stabilitásának biztosítása érdekében. A többpontos hegesztésen alapuló folthegesztőgéppel összehasonlítva az általa kialakított teljes hegesztési varrás egyenletesebben továbbadhatja a terhelést, és váltakozó stressz körülmények között jobban teljesít. A tömítést igénylő munkadarabok esetében, bár ezeknek nincs előnye a folyamatos varróhegesztőgépek hegesztéseinek, a szoros kötési felület nagy pontosságú súrlódású fenekű hegesztéssel, a tömítőanyag kiegészítő kezelésével kombinálva megfelelhet a közepes nyomású munkakörülmények tömítési követelményeinek.
A bányászati gépek nagy fogaskerekes tengelyeinek hegesztésétől a hajókészülékek tengelyrendszereinek dokkolásáig, a kémiai berendezések csővezetékeinek csatlakoztatásától az új energiafelszerelések szerkezeti alkatrészeinek gyártásáig, az Y-sorozatú nyílt típusú súrlódási gépekhez, a nyitott építészet és a súrlódás nagy szigorú tulajdonságainak, hogy a súrlódáshoz szükséges, és a súrlódáshoz szükséges, és a súrlódáshoz szükséges, és ez a súrlódás, ez az, hogy a nagy és komplex munkatársak, és komplex, és komplex, és komplex, az operatív, és komplex, és komplex, és komplex, az operatív kényelemmel, és a nagy szigorú jellemzők, ez az, hogy a nagybetűs, és komplex a nagyméretű, és komplexum, hogy az operatív kényelem, és a nagy szilárdságú jellemzők, ez az, hogy a nagybetűs, és komplex a nagy erőfeszítéseket, ez az, hogy a nagyméretű, és komplex a nagy erőfeszítéseket, ez mind hatékony, mind megbízható.
A súrlódás hegesztésének alapelve :
A súrlódási hegesztés olyan nyomáshegesztési módszer, amely a kölcsönös súrlódás által relatív forgási mozgásban generált hőt használja, amikor a munkadarab érintkezik a végfelülethez, így a vég eléri a hőre lágyuló állapotot, majd gyorsan összecsap a hegesztés befejezéséhez. A leggyakoribb súrlódási hegesztési módszer ason a két körkörös keresztmetszeti munkadarab hegesztésekor először az egyik munkadarab nagy sebességgel forog a középső vonal körül, majd tengelyirányú nyomást gyakorol a forgó munkadarabra a súrlódás fűtéséhez. Amikor elérik a megadott súrlódási hegesztési időt vagy a megadott súrlódási deformációt, azaz amikor az ízületet a hegesztési hőmérsékletre melegítik, a munkadarab átvitelét azonnal leállítják, és nagyobb a tengelyirányú nyomást a hegesztés elvégzésére. Általában a teljes hegesztési folyamat csak néhány másodpercig tart.
A súrlódási hegesztés előnyei :
*A hegesztési minőség jó és stabil. Az elutasítási arány körülbelül 0,01%, és a flash fenekű hegesztés kilökődési aránya 10–1,4%.
*Magas hegesztési termelékenység.
*A termelési költségek alacsonyak, és a hegesztőgép teljesítménye kicsi, és a hegesztési idő rövid, így megtakaríthatja az elektromos energiát. A flash hegesztéssel összehasonlítva a súrlódási hegesztés megtakaríthatja az elektromos energia kb. 80-90% -át. Ezenkívül a munkadarab hegesztési margója kicsi; A munkadarabnak a hegesztés előtt nincs szüksége speciális feldolgozásra és tisztításra; Időnként a hegesztési vakut nem kell eltávolítani; Nincs szükség anyagok kitöltésére és a gáz árnyékolására. Ezért a feldolgozási költség kb. 30% -kal csökkenthető az ARC -hez képest.
*A súrlódó hegesztőgépet könnyen megvalósítható az automatizálás. Az üzemeltetési és karbantartás egyszerű és könnyen elsajátítható. A munkaterület tiszta, és nincs káros gáz a szikrákból és ívekből.