Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép

Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép: Az osztott típusú architektúra újradefiniálja a súrlódó hegesztés hatékonyságának új magasságát

A nagy munkadarabok hegesztésénél a berendezések szerkezeti rugalmassága és hegesztési szilárdsága a gyártás hatékonyságának alapvető garanciája. Az Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép innovatív Split kialakításával és kiforrott súrlódó hegesztési technológiájával, mint maggal, egyedülálló előnyöket mutat a hosszú tengelyek és szabálytalan alkatrészek hegesztési forgatókönyveiben. A különböző hegesztőberendezésekkel összehasonlítva teljesítménye egyre hangsúlyosabbá válik. )

A professzionális dörzshegesztőgép továbbfejlesztett sorozataként ez az osztott berendezés áttöri a hagyományos integrált súrlódó hegesztőgépek helykorlátait. A szétválasztható orsó és farokrész szerkezete révén könnyedén elhelyezhető az 5 méternél hosszabb munkadarabok, megoldva a munkadarabok merev méretkorlátját a hagyományos berendezésekben. Az áramhegesztésre támaszkodó ponthegesztőgéppel összehasonlítva az érintkezési felület nagy sebességű súrlódásából származó hő révén valósítja meg a szilárdtest kapcsolatot. Nehezen hegeszthető anyagok, például nagy szilárdságú acél és titánötvözetek hegesztésekor a kötési szilárdság elérheti az alapanyag 95%-át, így teljesen elkerülhetőek az olyan hibák, mint a hamis hegesztés és a pórusok. Különösen alkalmas teherhordó alkatrészek, például szélturbinák főtengelyeinek és szerszámgépek vezetőcsavarjainak hegesztésére. )

A hosszú rúd típusú munkadarabok tompahegesztési követelményeivel szemben a hagyományos tompahegesztőgépnek meg kell küzdenie a hegesztés utáni hegesztési varrat maradék magasságának problémájával, míg az Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép pontosan szabályozza a súrlódási nyomást és az időt. A hegesztési varrat zökkenőmentes átmenetét éri el a hegesztési varrat sima átmenete nélkül, a hegesztési varrat hatékonyságának növelése és a hegesztési feldolgozás utáni követelmények teljesítése. a nagy munkadarabok több mint 40%-át. A folyamatos tömítésre törekvő varrathegesztő géptől eltérően a tengely és a rúd munkadarabok teljes tompahegesztésére összpontosít. Miközben biztosítja, hogy a koncentrikussági hiba ≤ 0,05 mm/m legyen, egyetlen hegesztéssel a teljes érintkezési felület szilárd összekapcsolását teszi lehetővé, jelentősen csökkentve a nagy alkatrészek hegesztési folyamatát. )

Bár az acélgyűrűs lézeres hegesztőgép, amely az acélgyűrűs hegesztésre összpontosít, kiemelkedő pontossággal rendelkezik, a nagy átmérőjű, vastag falú acélgyűrűk hegesztésének korlátai az alacsony hatékonyság és a magas költségek. Ez az osztott típusú súrlódó hegesztőgép egy 500 mm átmérőjű acélgyűrű teljes tompahegesztését 3-5 percen belül képes elvégezni a súrlódó melegítés és a kovácsolóerő együttes hatására. Hegesztés után a gyűrű felületének síksági hibáját 0,1 mm-en belül szabályozzuk. A munkadarab felületén a csapos csatlakozási követelményekhez, bár nem rendelkezik a csaphegesztőgép dedikált funkcióival, a nagy szilárdságú kötések hegesztés után közvetlenül megmunkálhatják a csapfuratokat, és a következő ponthegesztőgéppel együtt használhatók a csap kerületének megerősítésére, megfelelve a kompozit csatlakozási forgatókönyv szilárdsági követelményeinek. )

Összehasonlítva a nagy munkadarabok ponthegesztőgéppel történő hegesztésénél fennálló szilárdsági diszperziós problémával, amely a forrasztási csatlakozásra támaszkodik, az Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép által alkotott teljes hegesztési varrat egyenletesen tudja átadni a terhelést. Különösen alkalmas olyan alkatrészekhez, mint a sebességváltó tengelyek és a dugattyúrudak, amelyek váltakozó igénybevételnek vannak kitéve. A hagyományos tompahegesztőgéphez képest nem igényel töltőanyagokat. A csatlakozás a munkadarab anyagának plasztikus áramlásán keresztül valósul meg. A hegesztési folyamat során nincs ívfény vagy füstpor, ami jobban megfelel a zöld gyártási szabványoknak. Azon munkadarabok esetében, amelyek tömítési teljesítményt igényelnek, bár nem rendelkeznek a varrathegesztőgép folyamatos hegesztési előnyeivel, a teljes tömítés tömítettsége a későbbi tömítési kezelés révén megfelel a víz- és gázszigetelés követelményeinek, kiterjesztve az alkalmazási forgatókönyveket. )

A nehézgépek hajtótengelyeinek hegesztésétől az olajvezetékek tompahegesztéséig, az űrrepülés speciális formájú alkatrészek csatlakoztatásától az atomenergetikai berendezések alkatrészeinek gyártásáig, az Y-sorozatú osztott típusú súrlódó hegesztőgép, a split szerkezet rugalmasságával és a dörzshegesztés nagy szilárdsági jellemzőivel Legyen a nagyméretű dörzshegesztési munkaterület minden hegesztőgépe. megbízható garancia a szerkezeti stabilitásra. )

A súrlódó hegesztés olyan nyomáshegesztési módszer, amely a kölcsönös súrlódásból származó hőt relatív forgó mozgásban használja fel, amikor a munkadarab érintkezik a végfelülettel, így a vége eléri a hőre lágyuló állapotot, majd gyorsan felborul a hegesztés befejezéséhez. A leggyakoribb súrlódó hegesztési módszer， Két kör keresztmetszetű munkadarab hegesztésekor először forgassa el az egyik munkadarabot nagy sebességgel a középvonal körül, majd fejtsen ki axiális nyomást a forgó munkadarabra a súrlódásos melegítés elindításához. A megadott súrlódó hegesztési idő vagy a meghatározott mértékű súrlódási deformáció elérésekor, vagyis amikor a kötést hegesztési hőmérsékletre hevítik, a munkadarab átvitele azonnal leáll, és nagyobb axiális nyomást alkalmaznak a felborító hegesztés végrehajtására. Általában a teljes hegesztési folyamat csak néhány másodpercet vesz igénybe.

A súrlódó hegesztés előnyei:

* A hegesztési minőség jó és stabil. A selejtezési arány körülbelül 0,01%, a tompahegesztés visszautasítási aránya pedig 10%-1,4%.

* Magas hegesztési termelékenység.

* A gyártási költség alacsony, a hegesztőgép teljesítménye kicsi és a hegesztési idő rövid, így elektromos energiát takaríthat meg. A villanóhegesztéshez képest a súrlódó hegesztés az elektromos energia 80-90%-át takaríthatja meg. Ezenkívül a munkadarab hegesztési határa kicsi; a munkadarab nem igényel speciális feldolgozást és tisztítást a hegesztés előtt; néha a hegesztő vakut nem kell eltávolítani; nincs szükség töltőanyagra és védőgázra. Ezért a feldolgozási költség körülbelül 30%-kal csökkenthető az ívhez képest.

* A súrlódó hegesztőgép könnyen megvalósítható automatizálással. A kezelés és a karbantartás egyszerű és könnyen elsajátítható. A munkaterület tiszta, nem keletkezik káros gáz szikrától és ívtől.