Hőcserélő hajtű hajlító-pontos tekercses hajlítógép: A főszerszám a hőcserélők precíziós kialakításához
A hőcserélő gyártásának pontos rendszerében minden berendezés nélkülözhetetlen szerepet játszik. A súrlódó hegesztőgép erős kötési erőt biztosít a hőcserélők nagy teljesítményű ízületeihez, biztosítva a szerkezeti stabilitást nagynyomású körülmények között; A folthegesztőgép gyorsan befejezheti a hőcserélő héjának hegesztési rögzítését, javítva az összeszerelés hatékonyságát, miközben biztosítja az erőt. A tompa hegesztőgép pontosan összeköti a hőcserélő hosszú csöveit, hogy egy zökkenőmentes csatornát építsen a közeg áramlásához. A varráshegesztőgép folyamatos tömítést hoz létre a hőcserélő feje és a henger között, hogy szigorúan megakadályozza a közepes szivárgást. Az acélgyűrű lézeres hegesztőgépe eléri a hőcserélő motor acélgyűrű-alkatrészeinek nagy pontosságú hegesztését, biztosítva a hajtó rendszer stabil működését; A csap hegesztőgép hatékonyan befejezi a hőcserélő belső konzolok csatlakozását, szilárd támogatást biztosítva az egyes alkatrészek telepítéséhez. A hőcserélő hajtű hajlító-precíziós tekercs-hajlítógép, mint a hajtócsövek és a hőcserélők tekercseinek hajlítására szakosodott precíziós berendezés, kiemelkedő kialakítási pontossággal, kulcsfontosságú garanciavállalássá vált a hőcserélők hatékony hőcseréjének.
A hajtű csövek és tekercsek a hőcserélő hőkapcsolójának alapvető áramlási csatornái. Hajlítási pontosságuk közvetlenül befolyásolja a közeg áramlási hatékonyságát és a hőcserélési terület felhasználási sebességét. A hőcserélő hajtű hajlító-precíziós tekercs-hajlítógép fejlett numerikus vezérlőrendszerével és pontos mechanikai szerkezetével képes szabályozni a hajtűcső hajlítási szög hibáját ± 0,1 ° -on. A tekercs görbületi sugara pontosságát 0,05 mm -es szinten tartjuk fenn. Ez a nagy pontosságú öntvény biztosítja, hogy minden hajtűcső és minden tekercs tökéletesen adaptálható legyen a hőcserélő belső téréhez, maximalizálva az érintkezési területet a hűtőközeggel vagy a hőközeggel, és jelentősen javítva a hőcserélő hatékonyságot.
A különféle hegesztő berendezésekkel való koordináció szempontjából a berendezés által létrehozott hajtűcsövek és tekercsek szorosan együttműködnek velük a hőcserélők gyártásában. Például a légkondicionáló hőcserélők előállításánál a Heathanger hajcserélő hajlító-precíziós tekercs-hajlítógép által alkotott hajtűcsövek a súrlódó hegesztőgép által hegesztett kollektorcsőhöz kapcsolódnak. A hajtűcső pontos mérete biztosítja a jó csatlakozást a hegesztés során, és csökkenti a hegesztési hibákat. A nagy ipari hőcserélők összeszerelésében a berendezés által lehajolt tekercseket a folthegesztőgép által hegesztett rögzített keretek kombinálják. A tekercsek rendszeres alakja biztosítja a telepítés stabilitását, és elkerüli a hőcserélési hatást, amelyet a remegés befolyásol.
Ezenkívül a hőcserélő hajtóhajlító-precíziós tekercses hajlítógép hatékony termelési jellemzői kiegészítik a különféle hegesztő berendezések hatékony folyamatait. Elérheti a hajtűcsövek és tekercsek folyamatos hajlítási képződését, megfelelve a tompa hegesztőgép és a varróhegesztőgép gyors hegesztési ritmusának, és lerövidíti a teljes hőcserélő gyártási ciklusát. Eközben stabil kialakító minősége visszatükrözi az acélgyűrű lézeres hegesztőgépének pontos hegesztési minőségét, közösen javítva a hőcserélő általános teljesítményét és megbízhatóságát.
Nem csak, hogy ez a berendezés is jó alkalmazkodóképességgel rendelkezik. Rugalmasan beállíthatja a hajlítási paramétereket a különféle hőcserélők tervezési követelményei szerint, megfelelve a hajtűcsövek és tekercsek különféle specifikációinak kialakítási követelményeinek. Ez összhangban áll a berendezések, például a Stud hegesztőgép többfunkciós képességével, amely erősen támogatja a hőcserélő gyártásának különféle igényeit.
Összegezve, a hőcserélő hajtű hajlító-pontosságú tekercses hajlítógép, pontos hajlításával és hajtóköveinek és tekercseinek kialakulásával, különféle hegesztőberendezésekkel, például súrlódó hegesztőgéppel és folthegesztőgéppel összehangolva, szilárd alapot teremt a termékek hatékonyságához és a termelés hatékonyságához és a termelés hatékonyságához.
Műszaki paraméterek
*A cső száma hajlítás egyszerre: 1-8 db
*Hajócsőhossz: Min 200-Max 1250 /1650 /2150 /2650 /3150 /5000
*Hajlítási mód: Szervo motorok által
*Pozíciós és kirakodási mód: Szervo motorok által
*Stroke beállítási modell: Szervo motorok által
*Rendelkezésre álló rézcső átmérője: ∮ 5 - ∮ 16
*Hajlító központ: 16-60 mm
Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
Bending mode |
by servo motors |
Positioning & unloading mode |
by servo motors |
Stroke setting model |
by servo motors |
Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
Bending center |
16-60mm |
Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
Length precision |
±0.8mm |
Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |