Automata csőtágító gép hőcserélő tekercsekhez
Alapvető cél és alkalmazási kör
Ez az integrált hordozható csőtágító gép egy nagy hatékonyságú automata feldolgozó berendezés, amelyet kifejezetten a hőcserélő tekercsek gyártásához fejlesztettek ki, fő célja a hőcserélő tekercsek csövének bővítése. Egyesíti a precíziós csőtágítási technológiát és a kiegészítő hajlítási teljesítményt, és célja a hőcserélőgyártás során a rézcső alakításának és illesztésének kulcsfontosságú feldolgozási igényeinek megoldása. Legyen szó háztartási klíma hőcserélőről, ipari HVAC hőcserélőről vagy kis hűtő hőcserélő alkatrészeiről, ez a gép stabil és hatékony csőtágítási műveleteket végezhet, biztosítva a rézcsövek és a hőcserélő bordák, csőlemezek és egyéb tartozékok közötti szoros kötést, hatékonyan javítva a hőcserélők tömítési teljesítményét és hőátadási hatékonyságát.
Reprezentatív hordozható hőcserélő-tágítóként nemcsak a mobil bővítő rugalmas mobilitásával rendelkezik, hanem elnyeli a vízszintes csőtágító gép szerkezeti stabilitását is, megtörve a hagyományos rögzített tágulási berendezések korlátait. Alkalmas összeszerelősoros gyártásra, helyszíni karbantartásra, kis tételben testreszabott feldolgozásra és más többféle forgatókönyvre, valóban hatékony feldolgozást valósít meg erős alkalmazkodóképességgel.
Fő műszaki paraméterek
Ez az automatikus csőtágító optimalizált paraméterkonfigurációval van felszerelve, hogy megfeleljen a hőcserélő gyártók szerteágazó feldolgozási igényeinek, a következő fő fő paraméterekkel:
- Alkalmazható rézcső átmérő: Φ7-Φ25mm. Ez az átmérőtartomány lefedi a hőcserélő tekercsek összes főbb rézcső specifikációját, amely kompatibilis a vékonyfalú rézcsövekkel, a hagyományos szabványos rézcsövekkel és más általános anyagokkal. Az automatikus tágulási mechanizmus egyenletes erőt biztosít a feldolgozás során, elkerülve az olyan gyakori hibákat, mint a csőrepedés, deformáció és méreteltérés, valamint különböző átmérőjű csövek nagy pontosságú alakítását valósítja meg a szerszámok gyakori cseréje nélkül.
- Bővítési hossz: Testreszabható a vevő igényei szerint. A gép állítható pozicionálási struktúrát és intelligens vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan beállíthatja és szabályozhatja a tágulási hosszt a hőcserélő tekercsek tényleges méretének megfelelően. Legyen szó kis távolságú helyi tágulásról vagy teljes hosszúságú integrált tágulásról, rugalmasan állítható, teljes mértékben megfelelve a különböző stílusú és szerkezetű hőcserélők személyre szabott feldolgozási követelményeinek.
- Tágulási sebesség: 5-11 méter/min. A hatékony automatikus hajtásrendszerrel felszerelt tágulási sebesség fokozatmentes beállítást tesz lehetővé, amely a rézcső átmérőjének, az anyagvastagságnak és a feldolgozási pontossági követelményeknek megfelelően állítható be. Ez a sebességtartomány figyelembe veszi a magas termelési hatékonyságot és a stabil feldolgozási minőséget, biztosítva a berendezés folyamatos és zökkenőmentes működését, és nagymértékben javítja a hőcserélő tekercs feldolgozósorok termelési hatékonyságát.
Géptervezés és modellválasztás
Ez a gép ragaszkodik a praktikum, a rugalmasság és a nagy hatékonyság tervezési koncepciójához, ötvözi a hordozható hőcserélő-tágító hordozhatóságát és a vízszintes csőtágító gép működési stabilitását. Az általános szerkezet kompakt, könnyen mozgatható és elhelyezhető, a kezelési felület pedig egyszerű és intuitív, csökkentve a kézi kezelés nehézségeit. A különböző felhasználók termelési kapacitási igényeinek kielégítése érdekében a gép egy cső, két cső, négy csöves kivitelben áll rendelkezésre, és a felhasználók rugalmasan választhatnak a gyártási méret, a tétel mérete és a műhelytér szerint:
- Egycsöves kialakítás: Kompakt és könnyű, kiemelve a Mobile Expander mobilitási előnyeit, kis helyigény, könnyen áthelyezhető az állomások között, alkalmas kis tételes feldolgozásra, karbantartásra és próbagyártásra.
- Kétcsöves kialakítás: Kétállomásos szinkron működési kialakítás, kiegyensúlyozott hatékonyság és helyköltség, a feldolgozási hatékonyság megduplázódik az egycsöves típushoz képest, közepes méretű hőcserélő tekercsgyártásra alkalmas, magas költséghatékonysággal.
- Négycsöves kialakítás: Négyállomásos kapcsolódási automata vezérlés, precíz pozicionáló segédkomponensekkel felszerelve, négy cső szinkron nagysebességű bővítését megvalósítva, alkalmas nagyszabású szabványos tételes gyártásra, nagymértékben javítva a teljesítményt és csökkentve az egységfeldolgozási költségeket.
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |

