Az ipari hidraulikus rézcsőcső mindkét végű anyát behelyező peremező gép egy speciális automatizált feldolgozó berendezés, amelyet kizárólag légkondicionáló (AC) menetes csatlakozócsövek precíziós feldolgozására fejlesztettek ki. A váltakozó áramú csőszerelvény gyártósor központi eszközeként integrálja a hidraulikus erőátvitelt, a CNC vezérlést és a szervohajtás technológiát, a hagyományos kézi vagy félautomata csőfeldolgozás során az alacsony hatásfok, a gyenge konzisztencia és a nagy munkaintenzitás okozta fájdalompontok megoldására összpontosítva, megbízható, hatékony és nagy pontosságú megoldást nyújtva a váltakozó áramú alkatrészgyártók számára.
A kifejezetten váltóáramú menetes csatlakozócsövekhez tervezett gép tökéletesen alkalmazkodik a légkondicionáló rendszerekben használt rézcsövek megmunkálási követelményeihez – legyen szó osztott váltakozó áramról, központi váltakozó áramról vagy kereskedelmi váltóról, pontosan tudja elvégezni a csővégek anyák behelyezését és peremezését, biztosítva, hogy a megmunkált csövek megfeleljenek a váltóáramú menetes csatlakozások szigorú összeszerelési szabványainak. A csővégek feldolgozásának pontossága közvetlenül befolyásolja a váltakozó áramú csővezetékek tömítési teljesítményét és csatlakozási stabilitását, és ez a speciális gép hatékonyan garantálja az egyes feldolgozott csövek minőségét, elkerülve a hűtőközeg szivárgását és javítva a légkondicionálók általános működési stabilitását.
A gép egyik legfontosabb jellemzője a kettős feldolgozó szerkezet: két-két feldolgozó egység (gépfej) található mindkét oldalon, amelyek a menetes cső mindkét végét egyidejűleg képesek feldolgozni . A hagyományos egyfejes gépekhez képest, amelyek egy-egy végét dolgozzák fel, ez a kétfejes szinkron kialakítás közvetlenül megduplázza a feldolgozási hatékonyságot, nagymértékben lerövidíti az egy darabból álló feldolgozási ciklust, és különösen alkalmas váltakozó áramú menetes csatlakozócsövek nagy tételes tömeggyártására. A két gépfej szinkronban és egyenletesen működik a rendszer irányítása alatt, biztosítva, hogy a cső mindkét végének feldolgozási hatása egyenletes legyen – elkerülve a két vég külön-külön történő megmunkálása által okozott méreteltérést, és tovább javítva a termék konzisztenciáját és az összeszerelési hatékonyságot a későbbi váltakozó áramú csővezeték telepítésénél.
A fejlett CNC és szervo vezérlőrendszerrel felszerelt gép a teljes feldolgozási folyamat teljes automatizálását valósítja meg, az automatikus adagolástól az automatikus anya behelyezéséig, az automatikus fáklyázásig és az automatikus vakolásig. A szervo hajtásrendszer nagy pontosságú pozicionálást és zökkenőmentes működést biztosít, anélkül, hogy kézi beavatkozást kellene végezni a kulcsfontosságú feldolgozási linkekbe, ami nemcsak a működési hibákat csökkenti, hanem nagymértékben csökkenti a kezelők munkaintenzitását is. A rendszer nagy pontossága lehetővé teszi a csővégek feldolgozási hibáinak nagyon kis tartományon belüli szabályozását, biztosítva, hogy a peremméret, az anya behelyezési helyzete és a menet pontossága megfeleljen a tervezési követelményeknek; ugyanakkor a feldolgozott csővégek ügyes és szép megjelenésűek, nincsenek sorja, deformáció és karcolás, ami csökkenti a későbbi polírozás és vágás szükségességét, és megtakarítja a feldolgozási költségeket.
A gép által alkalmazott CNC rendszer felhasználóbarát, egyszerű programozást és egyszerű kezelést kínál . Az intuitív ember-gép interfész lehetővé teszi a kezelők számára, hogy könnyen beállítsák a feldolgozási paramétereket (például csőhossz, peremméret, anyaspecifikáció stb.), és szerkeszthetik a feldolgozási programokat az AC menetes csatlakozócsövek különböző modelljei és specifikációi szerint. Az általános csőspecifikációkhoz a rendszer több programkészletet is képes tárolni, gyors váltást valósítva meg a különböző gyártási feladatok között, ami nagymértékben lerövidíti a gyártás-előkészítési ciklust. Még a kevés tapasztalattal rendelkező kezelők is gyorsan elsajátítják a kezelési készségeket egyszerű betanítás után, csökkentve a személyzet képzési költségeit és javítva a gyártósor működési hatékonyságát.
Ezenkívül a gép nagy teljesítményű hidraulikus erőátviteli rendszert alkalmaz, amely stabil és egyenletes teljesítményt biztosít az anya behelyezési és peremezési folyamataihoz – biztosítva, hogy az anya szorosan és szilárdan legyen behelyezve, és a peremelés sima és egyenletes, elkerülve a csővégek instabil erő által okozott károsodását. A gép általános szerkezete robusztus és tartós, kiváló minőségű alapelemekkel és zárt kialakítással, amely alkalmazkodik az ipari műhelyek zord munkakörnyezetéhez, biztosítva a hosszú távú folyamatos működést, az alacsony meghibásodási arányt és az egyszerű karbantartást.
Összefoglalva, ez az ipari hidraulikus rézcsőcső mindkét végű anyát behelyező peremezőgép, a váltakozó áramú menetes csatlakozócsövekre specializált kialakításával, a kétfejű szinkronfeldolgozással, a teljes CNC szervoautomatizálással és az egyszerű kezeléssel átfogóan javítja az AC csőszerelvények feldolgozási hatékonyságát, termékminőségét és gyártási stabilitását. Segíti a váltakozó áramú alkatrészgyártókat a gyártási folyamatok optimalizálásában, a munkaerőköltségek csökkentésében, a termékek versenyképességének javításában, és nélkülözhetetlen alapberendezés a modern váltakozó áramú menetes csatlakozócsövek gyártósorán.
Vegye fel a kapcsolatot most