IBC gyártósor ketreces keretes ponthegesztőgép
Tervezési koncepció: Bordás négyszögcsövek és bordás négyszögcsövek hegesztése: Mivel a hegesztendő termékek felületbevonatú üreges négyzetcső, ezért négy hegesztő transzformátorra van szükség (négy hegesztőhely középen elhelyezve, köztük két transzformátor a kétoldali egypontos hegesztéshez és egy transzformátor a kétoldali egypontos hegesztéshez, kétoldali és egyoldali transzformátorok esetén kétoldali hegesztéshez két transzformátor van; hét hegesztési pontra van szükség, a transzformátor két menetben fejezi be a termékhegesztést). Hegesztési sebességre vonatkozó követelmények: Legalább 40 darab óránként; A hegesztési pontoknak rendezettnek és vonzónak kell lenniük. A stabil hegesztési minőség és a magas gyártási hatékonyság garantálása érdekében cégünk a felhalmozott műszaki tapasztalatok és a tényleges vevői igények alapján professzionális megoldást fogalmaz meg: A portálos hegesztési elv alkalmazása nagy teljesítményű és nagy energiájú hegesztőárammal; a közepes frekvenciájú inverziós hegesztést előnyben részesítik a kiváló áramsűrűség miatt; Az elektródák és rögzítőelemek szerkezeti merevsége, valamint a gépváz vezetési teljesítménye meghaladja a hagyományos portálhegesztőkéit.
A speciálisan testreszabott kettős előtolású hegesztőformák tökéletesen koordinálják a hegesztési folyamatot és az anyagelrendezést, teljes mértékben kihasználva az egyformás hegesztés alapjárati várakozási idejét a hagyományos üzemben, és nagymértékben javítva a hegesztési kapacitást. Annak érdekében, hogy tökéletesen illeszkedjen az IBC-k gyártósorának teljes folyamatelrendezéséhez, cégünk önállóan kifejlesztett egy professzionális közepes frekvenciájú inverziós kettős formavédő ketrec hegesztőgépet. A nagy hatékonyságú automata hegesztőgépnek minősített, középfrekvenciás inverziós dedikált hegesztőgép bordás négyzettömlős védőketrechez főleg portáltestből, középfrekvenciás inverziós vezérlőrendszerből, elektromos operációs rendszerből, speciális tartótranszformátorokból, dedikált hegesztő nyomás alatti hengerekből, felső és alsó elektródákból, kettős előtolású matrica állványokból, hűtőkörökből, pneumatikus biztonsági rendszerekből, felügyeleti rendszerekből és biztonsági berendezésekből áll.
A berendezés felépítése
Ez az eszköz szabványos automatikus típusú működési konfigurációt alkalmaz, amely főként portálgép testből, közepes frekvenciájú inverziós állandó áramú hegesztő áramforrásból, elektromos operációs rendszerből, speciális hegesztő nyomás alatti hengerből, felső és alsó elektróda alkatrészekből, kettős forma keretből, vízhűtő rendszerekből, pneumatikus rendszerekből, felügyeleti eszközökből, biztonsági ügynökségekből és egyéb alapvető alkatrészekből áll, részletes leírás az alábbiak szerint:
1. Géptest: A függőleges megerősített szerkezet kiváló minőségű vastag acéllemezekkel van hegesztve, ésszerűen elhelyezett erősítő bordákkal van ellátva, és feszültségmentesítő kezelésnek van alávetve. Kiváló mechanikai teljesítménnyel, minimális működés közbeni deformációval és kiemelkedő szerkezeti szívóssággal rendelkezik.
2.MF inverziós egyenáramú hegesztő áramforrás főként transzformátorral, vezérlővel, inverterrel, teljesítménymeghajtó egységgel, egyenirányító alkatrészekkel, kondenzátorlapokkal, IGBT-vel és központi vezérlőmodulokkal van összeállítva. Mint egyfajta fejlett és széles körben alkalmazott hegesztőberendezés, a közepes frekvenciájú inverziós állandó áramú hegesztő áramforrás kompakt hegesztőtranszformátor mérettel és erős energiateljesítménnyel büszkélkedhet. Az eredeti 50/60 Hz-es bemeneti feszültséget 1000 Hz-re alakítja, a transzformátor másodlagos áramkörében lévő egyenirányított dióda pedig állandó áramellátássá alakítja a teljesítményt, ami nagymértékben optimalizálja a szekunder áramkör reaktancia együtthatóját – ez a régi típusú berendezések energiaveszteségének fő oka. Az állandó áramú hegesztőáramkör optimális illeszkedést biztosít a tervezésben, hatékonyan csökkentve a teljes gyártási költségeket. A hagyományos hegesztő áramforráshoz képest a következő tulajdonságokkal rendelkezik
| Advantages |
Save energy |
| Improve the power factor and reduce production costs; |
| In the secondary circuit with large opening area, interference can be reduced and welding current is constant current. When the secondary winding has inductive materials (with magnetic property), it will not affect the welding |
| make a balance of the loading of power supply device, medium frequency inversion constant current welding power source uses three-phase power and stores energy |





