Robot lézeres hegesztőgép: A fémhegesztés új korszakának kezdeményezése Míg a fémhegesztés mezője továbbra is a hagyományos berendezésekre támaszkodik az önálló működtetéshez - a súrlódó hegesztőgép erős ízületeket épít a súrlódás révén, a folthegesztőgép pontos hegesztési pontokat hagy az apró munkadarabokon, és a fenekű hegesztőgép a zökkenőmentes fenekű illesztésekre összpontosít a végén. Amikor a varráshegesztőgép hatékonyan felvázolja a folyamatos hegesztési varrókat, és a csap hegesztőgép stabilizálja a csapok és az alap közötti kapcsolatot, a robot lézeres hegesztőgépet, az automatizálás és a lézeres technológia kettős előnyeivel, zavaró változásokat hozott az iparban.
Ez a robot lézeres hegesztőgép tökéletesen ötvözi a mechanikus kar rugalmas mozgását a lézer pontos energiájával. A súrlódó hegesztőgép rögzített működő pályájához képest mechanikus karja 360 fokos működést érhet el vak foltok nélkül, és könnyen kezelheti a komplex ívelt felületek hegesztését. A többpontos hegesztési követelményekre reagálva a válaszsebesség több mint kétszer olyan gyors, mint a folthegesztőgépé. A vizuális pozicionáló rendszerrel kombinálva a sűrű hegesztési pont műveleteket 0,05 mm -es hibán belül teljesítheti, így különösen alkalmas precíziós mezőkre, például elektronikus alkatrészekre.
A Butt hegesztések kezelésekor annak teljesítménye ugyanolyan lenyűgöző: a hő által érintett zóna 40% -kal kisebb, mint a tompa hegesztőgépé. A robotkar stabil működésével párhuzamosan, még a szabálytalan alakú munkadarabok tompa hegesztése is biztosíthatja az egységes hegesztést. A folyamatos hegesztések esetén a hegesztési sebesség háromszorosára érheti el a hagyományos varráshegesztőgépeké, és a robotkar valós időben beállíthatja a szöget a hegesztési varrás iránya alapján, hogy biztosítsa a hegesztés konzisztenciáját a nagy alkatrészek esetében.
Az acélgyűrű lézeres hegesztőgép intelligens kiterjesztéseként a programozás révén felismerheti a különböző specifikációkkal rendelkező acélgyűrűk automatikus hegesztését, megoldva a pontossági ingadozás problémáját a kézi működés során. Eközben az együttműködési üzemmód a csap hegesztőgéppel lehetővé teszi a kezdeti rögzítés befejezését a csap hegesztőgéppel, majd a gyökér erősítését a robot lézerhegesztőgép végzi, ami több mint 60%-kal növeli a csatlakozási szilárdságot. Az autóipari testek kötegelt hegesztésétől az űrkomponensek precíziós feldolgozásáig a robot lézerhegesztőgép újradefiniálja a fémhegesztés termelési előírásait az automatizálás, a nagy pontosság és a nagy hatékonyság jellemzőivel, erős lendületet injektálva a költségcsökkentésbe és a vállalkozások hatékonyságának javításába.
Jellemzők:
1.
2.
3. A folyamatvezérlés informatizálása, jelentősen javítja a termelés hatékonyságát.
4. valós idejű megfigyelés a zárt hurkú vezérlés megvalósításához.
5. Optimális megoldások biztosítása a háromdimenziós munkadarab megmunkálásához.
6. A termelési folyamatok automatizálása a munkavállalók munkaerő -intenzitásának csökkentése érdekében.
Paraméter:
|
Robot Brands and Models
|
HYDR-20iB/10iD
|
Robot
|
Maximum working radius on the outside of the robot
|
1853mm
|
Robot Repeat positioning accuracy
|
±0.03mm
|
Number of robot axes
|
6-axis
|
Robot arm load
|
20kg
|
Weight of equipment (estimated)
|
210KG
|
Laser
|
Fiber laser power
|
3000W
|
Laser wavelength
|
1080±5nm
|
Maximum cutting speed
|
Reference welding parameter table
|
Thickness of processed material
|
Reference welding parameter table
|
Water cooler
|
Cooling method
|
Water cooling
|
Machine
|
Continuous working time
|
24 hours
|
Operating power
|
380V ± 10%; 50Hz/60Hz
|
Coaxial blowout requirements
|
0.4-10MPa
|