Automata többfejes portálos ponthegesztőgép
Jellemzők:
Ez a többfejes dróthálós hegesztőgép többfejes szerkezetként tervezték, és egyetlen művelettel képes elvégezni a többpontos hegesztést, így tökéletesen megfelel a kötegelt feldolgozási igényeknek a huzalfeldolgozás területén.
Vezérlőrendszer: A mikroszámítógépes vezérlési konfiguráció 15 független, állítható hegesztési ütemterv tárolását támogatja. Lehetővé teszi az egy- vagy több hegesztőelektródák különálló paramétereinek hangolását, ami teljes mértékben megfelel a különböző specifikációjú és profilú munkadarabok különböző hegesztési szabványainak, így ideális mageszköz a dróthálóiparban.
A kezelők önállóan beállíthatják a hengerműködési sorrendet, a munkafrekvenciákat és a hegesztési eljárásokat, hogy rugalmasan megfeleljenek a különböző késztermékek testreszabott hegesztési igényeinek.
Nagy méretű kijelzővel van felszerelve az egyszerű és tiszta adatok megtekintéséhez.
A paraméterek gyorsan bevihetők és módosíthatók az érintőgombokkal, kényelmes és hatékony működési élményt nyújtva.
Az egész gép vastagított acéllemezekből készül, amelyek kiváló szerkezeti merevséggel és erős deformációgátló tulajdonságokkal rendelkeznek.
A vízhűtéses transzformátor 15000 gauss permeabilitású szilícium acéllemezekkel van összeszerelve, alumínium mag helyett teljes rézötvözet magot alkalmazva. A beépített keringtető hűtővíz hatékonyan csökkenti az impedanciát és növeli az energiafelhasználás hatékonyságát. A 20%-os munkaciklusú kialakításnak köszönhetően stabilan támogatja a hosszú távú folyamatos hegesztést és a nagy teljesítményű kimenetet. Ez a szerkezet hosszabb élettartammal, alacsonyabb működési zajjal és kompaktabb elrendezéssel rendelkezik, szilárd teljesítményalapot teremtve a többfejű hegesztőgép gyakorlati alkalmazásához.
A nagy reakciójú mágnesszelepek nagymértékben felgyorsítják a hegesztési ritmust, hatékonyan növelik az általános gyártási hatékonyságot és csökkentik az átfogó gyártási költségeket.
A henger nagy pontosságú súrlódásgátló duralumínium anyagból készült, amely rozsdaálló, alacsony súrlódási együtthatóval és alacsony működési zajjal. Gyors adagolási mozgást valósít meg, és hatékonyan csökkenti a hegesztési fröcskölés képződését.
A kifinomult feldolgozóberendezések és a kifinomult gyártási szakértelem által támogatott hegesztőberendezések kiemelkedő összeszerelési pontossággal rendelkeznek.
Hatékonyan csökkenti a meglazult hegesztési kötések előfordulási arányát és csökkenti a hegesztési salakmaradványokat.
A berendezés egyszerű működési logikával és stabil általános működési teljesítménnyel büszkélkedhet, amely támogatja a 24 órás megszakítás nélküli folyamatos működést, akár 15 éves élettartammal.
A hegesztőelektródák CuCrZr ötvözetből készülnek, kiemelkedő kopásállósággal, és keringető vízhűtéses kialakítással, hogy tovább növeljék élettartamukat.
Sűrített levegő rendszer: A beépített levegő processzor tisztítja a bemenő sűrített levegőt, hangtompító alkatrészekkel párosítva a működési zaj csökkentése érdekében; levegőtároló tartállyal felszerelve a levegőellátási nyomás stabilizálására és a stabil mechanikai hatás biztosítására.
A cirkulációs hűtővíz rendszer lefedi a transzformátor hűtését, a felső elektróda hűtését, az alsó elektróda hűtését és az összes réz szerelvény hűtőmodult. A vízáramot a független áramlásmérők pontosan osztják ki, és minden áramlásmérő külön beállítást támogat, hogy garantálja a berendezés stabil működését és elkerülje az alkatrészek károsodását.
Ezt a berendezést széles körben alkalmazzák dróthálótermékek, tárolóállványok, biztonsági védőkorlátok és más kapcsolódó fémhálótermékek gyártásához és feldolgozásához.
Model Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width" |
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |

