Többpontos hegesztőgép betonacél kengyelhez

StiLrup multi-foltos hegesztőgép a rebarhoz: hatékony integrált megoldás a megerősítő rudak kagylóhegesztésére

Az építési acélrúd -feldolgozás területén a Stirrups és a fő rudak közötti kapcsolat minősége közvetlenül kapcsolódik a betonszerkezetek hordozó képességéhez és biztonságához. A Rebar számára a többpontos folthegesztés hatékony tulajdonságaival a Stirrup multi-foltos hegesztőgép az acélrúd-csontvázak kialakulásának alapvető berendezése lett. Egyszerre befejezheti a több csatlakozási pont hegesztését a Stirrups és a fő rudak között, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot. Eközben együttműködési rendszert alkot más hegesztőgépekkel, hogy megfeleljen az acélrudak feldolgozásának változatos igényeinek. ​

A gép, mint az épület iparosodásának kulcsfontosságú berendezése, a vasbeton alkatrészek nagyméretű előállításában, a Rebar többszörös hegesztőgépe a feldolgozási áramlást az integrált előnyeivel átalakítja. Az acélrudak keverékeit többnyire gyűrűs szerkezetbe hajlítva alakítják ki, és stabilan kapcsolódni kell több fő rúdhoz. Ez a berendezés több elektródkészlet szinkron akcióján keresztül néhány másodpercen belül befejezheti a Stirrup és a fő sáv többpontos hegesztését. A hegesztési pontok egyenletesen oszlanak meg és következetes szilárdsággal rendelkeznek, ami nemcsak biztosítja az acélrúd keretének integritását, hanem elkerüli a kézi hegesztés minőségi ingadozásait is, szilárd garanciát biztosítva az épületszerkezetek biztonságához. ​

A súrlódási hegesztőgéppel összehasonlítva, amely a súrlódásra támaszkodik, hogy hegesztési hőt generáljon, a Rebar StiLrup multi-foltos hegesztőgép alkalmazkodóképessége jobban alkalmazható, ha a megerősítő rudak és a keverékek csatlakoztatásával foglalkozik. A súrlódó hegesztőgépek alkalmasak az azonos átmérőjű megerősítő rudak tengelyirányú hegesztésére. A szoros és a fő rudak közötti kapcsolat egy függőleges keresztpont csatlakozás. A súrlódási hegesztés tengelyirányú ereje hajlamos a keverékek deformációjára. A többpontos hegesztőgépek azonban a függőleges nyomás és a helyi ellenállás hőjével érik el a kapcsolatot, amely pontosan szabályozhatja a hegesztési pontok tartományát, és elkerülheti a megerősítő rudak általános mechanikai tulajdonságainak befolyásolását. Különösen alkalmasak a nagy szilárdságú menetes acél hegesztésére. ​

A folthegesztőgép az alapvető berendezés a pontcsatlakozáshoz, de a Stirrup multi-foltos hegesztőgép a Rebar számára hatékonyságot eredményezett a Stirrup hegesztés során. A hagyományos folthegesztőgépek egyszerre csak egy hegesztési pontot tudnak kitölteni. Az egyik keveréshez és a több fő sávhoz több helymeghatározás szükséges. A multi-foltos hegesztőgépek azonban több elektródkészletet vezérelnek, hogy az előre beállított programokon keresztül koordinálódjanak, lehetővé téve a 3–6 hegesztési pont egyidejű hegesztését. A termelési hatékonyság többször megnövekszik, és a hegesztési pont távolságának hibája nem haladja meg a ± 1 mm -t, teljes mértékben megfelel az építési kódokban előírt acélrudak közötti pontossági követelményeknek. ​

A hosszú, egyenes megerősítő rudak meghosszabbításának kezelése során a fenekű hegesztőgép hatékonyan elérheti a tompa hegesztést, de nem tudja befejezni a hegesztést a kagyló és a fő rudak kereszteződési pontjain. A Rebar Stirrup multi-foltos hegesztőgépe a kereszteződési pontok többpontos rögzítésére összpontosít. Az acélrúd-keretrendszer kialakítási folyamata során a hegesztőgép felelős a fő rudak meghosszabbításáért, és a többpontos hegesztőgép felelős a keverők és a fő rudak közötti kapcsolatért. A kettő a "Lineáris Connection + Node rögzítés" teljes feldolgozási rendszerét képezi, biztosítva, hogy mind az acélrúd -alkatrészek hossza, mind a csomópontok szilárdsága megfeleljen a szabványoknak. ​

A varróhegesztőgép jól működik a folyamatos hegesztések kialakításában, és leginkább a fémlemezek tömítésére használják, ami jelentősen különbözik a rudak és a kagylók megerősítésének pontos csatlakozási követelményeitől. A rebar multi-foltos hegesztőgépének folthegesztési módja biztosítja a csatlakozási szilárdságot, miközben elkerüli a folyamatos hegesztés által okozott megerősítő rudak átölelését. Különösen a szeizmikus struktúrákban a diszkrét hegesztési pontok bizonyos deformációs pufferterületet biztosíthatnak a megerősítő rúd -vázhoz. A struktúrák szeizmikus teljesítményének javítása a varráshegesztőgépek pótolhatatlan előnye. ​

Az acélgyűrű lézeres hegesztőgépe alkalmas precíziós acélgyűrűk hegesztésére, és felhasználható a beágyazott alkatrészek gyűrűs csatlakozására az acélrúd -feldolgozásban. A Rebar Stirrup multi-foltos hegesztőgép praktikusabb a vastag átmérőjű megerősítő rudak többpontos csatlakozásában. A lézerhegesztő berendezés költséges, és szigorú követelményekkel rendelkezik az acélrudak felületének felületére. Ezzel szemben a többpontos foltos hegesztőgépek alkalmazkodhatnak az oxid skálához és a menetes szerkezethez az acélrudak felületén. A nagy áramú és rövid hegesztési paraméterek révén megbízható kapcsolatokat érhetnek el vastag átmérőjű acélrudakkal, ami jobban összhangban áll az építés tényleges igényeivel. ​

A csap hegesztőgépet elsősorban a megerősítő rudak és a beágyazott alkatrészek, például az acélszerkezetek és a vasbeton csatlakoztatására használják, és komplementer eljárást képeznek a Rebar Stirrup multi-foltos hegesztőgéppel. Az előre gyártott összeszerelő épületekben a csap hegesztőgép felelős az összekötő csapok hegesztéséért az acélkerethez, hogy megkönnyítse a kapcsolatot az előregyártott alkatrészekkel, míg a többpontos hegesztőgép befejezi a csatlakozást a keret belsejében és a fő rudak között. A kettő együtt dolgozik annak érdekében, hogy biztosítsa az alkatrészek belső szilárdságát, és megfeleljen a helyszíni összeszerelés csatlakozási követelményeinek. ​

Összefoglalva: a Rebar Stirrup multi-foltos hegesztőgép referenciaértéket állított fel az ipari termeléshez az acélrudakkal ellátott hegesztés területén, a többpontos folthegesztés nagy hatékonyságával és specifitásával. Különböző hegesztőgépekkel összehangolva működik, és az acélrudak feldolgozásában több kapcsolatot lefedi, például a kiterjesztés, a csomópont rögzítése és a beágyazott alkatrészkapcsolat, amely átfogó garanciákat biztosít az épületszerkezetek és az ipari termelés hatékonyságának biztonságára, és elengedhetetlen kulcsfontosságú berendezéssé vált a modern építkezésben. ​

Ez a gép, az összes fej -hegesztés egyszerre, a hatékonyság magasabb, mint az egyetlen fej, és a hegesztési pont következetes, szebb.

Jellemzők:
- Ez a gép több fej típusú szerkezet, egyszerre hegesztheti a multi-foltot.
- Vezérlőrendszer: mikrokomputerek vezérlése, képes tárolni a 15 hegesztési ütemtervet, amely beállítható
Önállóan nagyon könnyű elérni egy vagy több elektróda hegesztési paramétert önállóan
Úgy igazítva, hogy hegesztési követelményeket érjen el a különböző méretű, különböző formájú termékekre.
- A felhasználók a henger eléréséhez a cselekvési sorrendet, a számot és a hegesztési ütemtervet önmagában állíthatják be
A hegesztési követelmények a különböző termékekre.
- A vastag acéllemezből álló géptest, nem könnyű deformációt, jó merevséget.
- Mikrokomputerek vezérlése, pontossága és állandó
- Vízhűtés -transzformátor: Használjon 15000 Gauss permeabilitású szilíciumlemezeket a felhalmozáshoz. Belül hűtővíz van, teljes rézötvözet mag, nem alumínium felhasználásával, csökkentve az impedanciát, javítva az energia felhasználását, a 20% -os szolgálati ciklust a hosszú távú hegesztés, a nagy kimeneti energia követelményének biztosítása érdekében. A hasznos élettartam hosszabb, a zaj kisebb, a szerkezet kompaktabb és ésszerűbb.
- Gyors mágnesszelep, ami gyorsabbá teszi a hegesztési sebességet, ezáltal a termelékenység magasabb, tehát csökken a költségek.
- A henger nagy pontos, súrlódásgátló kemény anyagot fogad el, amely duralumin, rozsda nélkül, alacsonyabb súrlódás, alacsonyabb zaj és terhelés gyorsabb, ezáltal csökkentve a hegesztési fröccsenést.
- A megmunkáló berendezésünk előrehaladottabb, finom kivitelezés, így a hegesztőgép pontossága magasabb.
- Alacsonyabb a laza hegesztési sebesség, kevesebb hegesztési kocsik.
- Könnyű gépet üzemeltetni. A gép teljesítménye állandóbb, 24 órás, élettartamú 15 éves élettartamot lehet használni.
- Elektród: CUCRZR anyagokkal, nagyon súrlódás. Vízhűtéssel, hosszabb szolgálati élettartammal.
- Sűrített levegőrendszer: A berendezéseket telepített légfeldolgozó telepíti, amelyet a sűrített levegő tisztításához és a hangtompítóval használnak a zaj csökkentése érdekében. Ugyancsak sűrített légtartályral is stabilizálják a légnyomásot.
- Hűtővízrendszer: Vannak transzformátorok hűtése, felfelé történő elektróda hűtése, alsó elektróda hűtése és egyéb rézblokk -hűtés. Ez valóra válik a víz eloszlásának áramlási mérőjével. Minden áramlási mérőt külön -külön beállíthatók, hogy a gépek normál működésbe kerüljenek, károk nélkül