1. Működési elv 1.1 A tekercscsőhajlító gépünk főként tekercstöltőből, egyengető eszközből, első adagolóeszközből, vágóeszközből, második adagolóeszközből, hajlítóeszközből és forgóasztalból, gépvázból, vezérlőrendszerből stb. áll. Minden műveletet hidraulikus rendszer és szervomotorok hajtanak végre, és PLC vezérléssel működtetik. Ezt a berendezést hasonló, importált európai modellekre hivatkozva fejlesztették ki, amelyek működési sorrendje és technológiai folyamata azonos. Eközben az általános szerkezetét is optimalizáltuk a magasabb racionalitás érdekében. Egy másik gyártó Heima márkájú hajlítógépeivel összehasonlítva berendezéseik logikátlan műveleti folyamatokkal és gyártási eljárásokkal rendelkeznek, amelyek további fejlesztést igényelnek. A fő hátrányok két szempontra oszlanak, az alábbiak szerint:
Először is, a hajlító kerekek szerkezeti kialakítása ésszerűtlen. A ferde bordás elpárologtatóknál a csősor osztása meglehetősen szűk, és a gépnek egyszerre 8 csövet kell meghajlítania. Ennek megfelelően a hajlító kerekeket vékonyra és hosszúkásra tervezték, ami elégtelen merevséget eredményez. A kerekek felső és alsó végét egyaránt megerősítő összekötő lemezek nélkül a nyolc cső inkonzisztens hajlítási profilokat eredményez, sugarakat és szögeket képezve, így a stabil hajlítási minőség nem garantálható.
Másodszor, a vágóállomás elrendezése nem megfelelő. Ez kulcsfontosságú optimalizálási pont a CNC többtengelyes csőhajlító berendezéseinkhez. A vágóállomást az etetőszakasz után kell elhelyezni, másodlagos adagolószerkezettel. Ez az elrendezés maximális előretolási löketet tesz lehetővé mind az elsődleges, mind a másodlagos adagolási folyamatban, hatékonyan elkerülve a cső karcolódását. Előnyökkel jár az időmegtakarítás, a munkaerő-csökkentés és az anyagköltségek ellenőrzése terén is.
1.2 Ezen automatikus tekercsfejtő és hajlító berendezés működési folyamata az alábbiak szerint van meghatározva:
Helyezze a tekercscsöveket a tekercsbetöltőre, és vezesse a csővégeket az első adagolóeszközhöz. Nyomja meg a start gombot, majd az első adagoló továbbítja a csöveket a vágóeszközön keresztül a második adagolóhoz. Ezen a ponton az első adagoló megáll és visszahúzódik, míg a második adagoló átveszi az irányítást, hogy a csöveket a hajlító kerekekhez szállítsa alakítás céljából. A csöveket automatikusan levágják, amint elérik az előre beállított hosszúságot, és a gyártási ciklus a befejezésig folyamatosan fut. Nyomja meg újra a start gombot, és a gép megismétli a teljes munkafolyamatot.
2. A gép funkciói: 2.1 Ez a gép 10 db csövet képes egyszer meghajlítani
2.2 Hidraulikus hajtás, kivéve a másodlagos adagolást, amely szervohajtás.
2.3 A vezérlőrendszer PLC-t és érintőképernyős HMI-t használ. 3. Minőség: 3.1 Az R hajlítás nem lehet nyilvánvaló zúzódás vagy karc,
3.2 hajlítás után laposnak kell lennie.
3,3 hajlítási méret max. 1000mm, min.180mm
3.4 forgó munkaasztallal, golyós csavarral ellátott szervomotorral táplálva