CNC kondenzátor cső csökkentő gép

CNC kondenzátor csőcsövek redukáló gépe: A precíziós szerelő szakértő kondenzátorcsövekhez

A kondenzátorok gyártási rendszerében a csövek dimenziós kompatibilitása közvetlenül befolyásolja a hőcserélési hatékonyságot és a rendszer tömítését. A CNC kondenzátor csőcsövet-redukáló gépe, nagy pontosságú átmérőjű redukciós folyamatával, a kondenzátor csőfeldolgozásának alapvető berendezése lett. Különböző hegesztőgépekkel összehangolva szilárd alapot teremt a kondenzátorok hatékony és stabil működéséhez. ​

A hegesztő berendezés kulcsszerepet játszik a kondenzátor csövek összekapcsolásában: A súrlódó hegesztőgép a kondenzátorban lévő különféle anyagok nagy szilárdságú csatlakozásait elérheti, biztosítva a szerkezeti stabilitást a váltakozó hideg és forró környezetben; A folthegesztőgépet olyan alkatrészek, például csövek és hűtőbordák rögzítésére használják. A hegesztési pontok szilárdsága közvetlenül kapcsolódik a hőcsere -rendszer integritásához. A tompa hegesztőgép felelős a kondenzátor csövek szegmentált fenekű hegesztéséért. A pontos interfészméretek a közeg sima áramlásának biztosításának előfeltételei. A varráshegesztőgép folyamatos hegesztést képez a csővezeték tömítő részeiben, hogy megakadályozzák a hűtőközeg szivárgását és befolyásolják a hűtési hatást. Az acélgyűrű lézeres hegesztőgépe mikron szintű precíziós garanciát biztosít az acélgyűrűk csatlakoztatásához a cső végén, megfelelve a nagynyomású tömítési követelményeknek; A csap hegesztőgép gyorsan rögzítheti a csapokat a csövek felületén, kényelmet biztosítva a kondenzátorok összeszereléséhez és rögzítéséhez. ​

A CNC kondenzátorcsövek redukáló gépe a kondenzátor csövek átmérőjének csökkentésére szakosodott. Pontosan szabályozza az átmérő redukciós arányát és méretét a numerikus vezérlőrendszeren keresztül, és képes feldolgozni a csöveket lépcsőzetes vagy kúpos szerkezetekké, amelyek megfelelnek a Butt csatlakozási követelményeknek, biztosítva a különféle specifikációs csövek közötti zökkenőmentes kapcsolatot. Az átmérő redukciós eljárása során a gép fenntarthatja a cső egyenletes falvastagságát és sima belső falát, elkerülve a hőcserélési hatékonyság csökkenését vagy a szabálytalan alak által okozott közepes áramlás -ellenállás növekedését. Az általa feldolgozott csövek dimenziós hibája 0,05 mm -en belül szabályozható, tökéletes szerkezeti alapot biztosítva a következő hegesztési folyamathoz. ​

A tényleges gyártási folyamat során a CNC kondenzátor csőcsövet -redukáló gép tökéletes harmóniával működik a különféle hegesztőgépekkel. Az átmérőjének csökkentésével kezelt csövek szorosan illeszkedhetnek, ha a fenekű hegesztőgéphez csatlakoztatják, jelentősen javítva a hegesztési szilárdságot és a tömítést. Ha a súrlódó hegesztőgéppel együtt használják az eltérő anyagok csöveinek összekapcsolására, a rendszeres átmérőjű redukciós alak csökkentheti a hegesztési stressz koncentrációját és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát. Az acélgyűrűk behelyezésekor az acélgyűrű lézeres hegesztőgépe, pontos végátmérőjének csökkentésével, egységesebb hegesztési hatást érhet el és javíthatja a tömítést. Ezenkívül a berendezés által feldolgozott cső felülete sima, stabil működő alapfelületet biztosítva a folthegesztőgép hűtőborda rögzítéséhez és a hegesztőgép kiegészítőinek felszereléséhez, biztosítva a hegesztési minőséget. Teljes kondenzátor csőfeldolgozó rendszert képez, különféle hegesztési mechanizmusokkal, hatékony és pontos feldolgozási megoldásokat biztosítva az iparágak számára, például légkondicionálás, hűtés és vegyipar, valamint elősegíti a kondenzátorok általános teljesítményének és megbízhatóságának javítását. ​

Műszaki paraméterek