Min. Sorrend:1 Piece/Pieces
Márka: Xincsang
Ellátási képesség: 100sets/Year
Ez a termék egy félautomata hegesztő gyártósor, amely egy többfejes dróthálós hegesztőgép alapvető funkcióival van integrálva. A hegesztési műveletek során helyezze a függőleges rudat az első hegesztési pontra, és helyezze el a vonallécet a vakolási konfigurációban – ez a beállítás lehetővé teszi a nagy sebességű, hatékony automatikus adagolást, hegesztést és vakolást, és egyszerűsíti a teljes gyártási folyamatot.
A dróthálóiparra szabott praktikus megoldásként ez a termék számos gyakori hegesztési kihívásra ad megoldást egyedi szerkezeti kialakítása révén, beleértve a hiányos hegesztést, a nem tömör forrasztási pontokat, az egyenetlen hegesztési távolságokat és a korlátozott hálóméret-diverzitást. Ezek a fejlesztések közvetlenül javítják a végső hálótermékek minőségét és konzisztenciáját.
A termék egyedi függőleges rúdvezetője és pozicionáló kialakítása nemcsak stabilizálja és igazítja a függőleges rudakat, hanem a különféle hálóhegesztési követelményeknek is megfelel (távolság ≥ 50 mm, 50 többszöröse). A görgők és a szervomotor léptetőteljesítményként történő felhasználásával pontosan szabályozza a hálótávolságot – a speciális hegesztési igényeknek megfelelően állítható léptetési paraméterekkel –, lehetővé téve a nagysebességű hegesztést és jelentősen növelve az éves gyártási kapacitást.
Ez a berendezés kulcsfontosságú összetevőket tartalmaz: gépalap, vonalrúd-lezáró eszköz, függőleges rúdhúzó eszköz, hegesztőegység, elektromos vezérlőrendszer, áramelosztó szekrény, hűtővíz-rendszer, gázforrás-rendszer, valamint monitor- és riasztórendszer, amelyek mindegyike stabil és hatékony működést biztosít.
Gépalap: Kiváló minőségű H-profilú acél csatlakozásokkal készült, amelyek garantálják a gép beépítésének egyenletességét, ami viszont megőrzi a pontosságot és elegáns megjelenést kölcsönöz. Vastag acéllemez szerkezete biztosítja a deformációval szembeni ellenállást, így biztosítva a hosszú távú működési stabilitást.
Vonalsáv-kizáró eszköz: Egy tároló szektorra és egy automatikus adagoló szektorra van felosztva. A raktározási szektor sorrúdokat tárol a folyamatos, gyors hálógyártás és a stabil etetés támogatása érdekében. Az automatikus adagoló szektor teljesen automatikus leválasztást és adagolást alkalmaz, gyorsan, rendezetten és egyenletesen osztja el a vezetékrudakat a hegesztőelektródák között, egyetlen csepp pontossággal – kiküszöböli a kézi huzalelhelyezést, időt takarít meg és csökkenti a munkaerőköltségeket.
Függőleges rúdhúzó eszköz: Ugyanazzal a speciális vezetővel és pozicionálási kialakítással rendelkezik, mint a függőleges rúdrendszer, igazítja a függőleges rudakat, és megfelel a különféle hálótávolsági igényeknek (≥ 50 mm, 50 többszöröse). A görgőkkel és a léptetőmotorral ellátott szervomotorral pontosan szabályozza a hálótávolságot (hegesztési követelmények szerint állítható), megkönnyítve a nagy sebességű hegesztést és javítva az éves teljesítményt.
Hegesztőegység: A nagy teljesítményű ponthegesztőgépekkel egyenértékű alapelemként szolgál, speciális ellenállás-transzformátorokat és kényszerhengereket alkalmaz, hogy megfeleljen a nagysebességű hegesztés, a stabil hegesztési nyomás, az erős csatlakozási szilárdság és a pontos működtető teljesítmény követelményeinek. Kiváló környezeti alkalmazkodóképességgel és megbízható működéssel büszkélkedhet még kemény munkakörülmények között is.
Elektromos vezérlőrendszer: Siemens PLC programozható vezérléssel ellátva, az összes többi alkatrész Japánból importált. Egyedülálló elektromos operációs rendszere hibariasztási funkciót is tartalmaz, az érintőképernyős kijelző pedig lehetővé teszi a hegesztési paraméterek intuitív megtekintését és beállítását – ezzel egyszerűsítve a kezelést és csökkentve a kezelői készségekre vonatkozó követelményeket.
Hűtővíz rendszer: Lefedi a transzformátor hűtését, a felső és alsó elektróda hűtését, valamint az egyéb réz alkatrészek hűtését. A vízelosztáshoz áramlásmérőket használ, amelyek mindegyike egymástól függetlenül állítható, hogy biztosítsa a gép megfelelő működését túlmelegedés vagy károsodás nélkül.
Gázforrásrendszer: Az SMC Japanból importált berendezés tartalmaz egy levegőprocesszort a sűrített levegő tisztítására, egy hangtompítót a működési zaj csökkentésére, valamint egy sűrítettlevegő-tartályt a stabil légnyomás fenntartására – ezzel biztosítva a pneumatikus alkatrészek egyenletes teljesítményét.
| Power supply | Three phase AC380V, +10%~-10%; |
| Duty cycle | 20% |
| Rated Power Input | 14X100kVA |
| Secondary no-load voltage | 8V |
| Max. Short Current | 32KA |
| Air pressure | 0.4-0.8MPa |
| Coolant pressure | 0.3MPa |
| Coolant flow | 80-100L/Min |
| Coolant temperature | 0≤ 30º C |
| Max Welding speed | 60- 90row/min |
| Max mesh width | 3000mm |
| Min. Spacing | 50mm |
| Wire diameter of power cable(copper cable) | ≥ 150mm2 |
| Wire diameter of grounding cable(copper cable) | ≥ 75mm2 |
| Air switch capacity | 900A |
| Water inlet and outlet diameter | G1½ |
| Air Inlet diameter | φ 50mm |
| Welding machine main part weight | 11000kg |
| Dimensions | 55m× 7m× 5m |
