Többfunkciós négyfejes ponthegesztőgép stenttárolókhoz
Professzionális ponthegesztőgépként , amelyet a tárolóeszközök gyártóiparára szabtak, ez a többpontos hegesztőberendezés, amelyet kifejezetten tároló sztentek ponthegesztésére terveztek. A fejlett ipari ponthegesztő rendszer technológiáját integrálva ez a berendezés négyfejes szinkronhegesztő kialakításával és rugalmas testreszabási lehetőségével kiemelkedik a hagyományos ellenállásponthegesztő gépek közül. Széles körben használják különféle tároló sztentek, köztük raktári tárolóállványok, polctartók, tárolórekeszek és egyéb termékek gyártásában, stabil, hatékony és precíz hegesztési megoldásokat biztosítva a tárolóeszközök gyártói számára, és nélkülözhetetlen maggyártási berendezéssé válik a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának érdekében.
Alapvető alkalmazás- és testreszabási szolgáltatás
Ezt a speciális ponthegesztőgépet kizárólag tároló sztentek ponthegesztési feldolgozására használják. A tároló sztentek a logisztikai raktározás, az ipari raktározás és a kereskedelmi raktározás kulcsfontosságú elemei, szerkezeti stabilitásuk és teherbíró képességük közvetlenül függ a hegesztési kötések minőségétől. Ellentétben az általános ellenállásponthegesztő géppel , amely nem a tároló sztentek feldolgozására szolgál, ezt a berendezést a tároló sztent anyagok (például szénacél, rozsdamentes acél) hegesztési jellemzőihez és szerkezeti követelményeihez optimalizálták, biztosítva, hogy minden hegesztési pont szilárd, egységes és esztétikus legyen, és hatékonyan növelje a tároló sztentek általános szerkezeti szilárdságát és élettartamát.
Teljes mértékben figyelembe vesszük a különböző ügyfelek változatos gyártási igényeit, és professzionális testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek az Ön egyedi igényeinek és specifikációinak megfelelően testreszabhatók. Legyen szó a hegesztőfej távolságának beállításáról, a hegesztési paraméterek optimalizálásáról, a különböző méretű és modellű tároló stentekhez való igazításról, vagy további funkcionális modulok integrációjáról, személyre szabhatjuk az Ön számára legmegfelelőbb többpontos hegesztőberendezés- megoldást, biztosítva, hogy a gép tökéletesen megfeleljen gyártósorának és feldolgozási követelményeinek, valamint maximalizálja a gyártási hatékonyságot.
Főbb teljesítményjellemzők
- Négyfejes szinkronhegesztés a nagy hatékonyság érdekében : A négyfejes integrált kialakításnak köszönhetően a gép a tároló sztent négy pozíciójának ponthegesztését egyszerre tudja elvégezni, ami hatékonyabb, mint az egyfejes vagy kétfejes ponthegesztőgép . A szinkronhegesztési kialakítás biztosítja a hegesztési pontok konzisztenciáját, elkerüli a több pozíció külön hegesztése okozta eltérést, és nagymértékben lerövidíti az egyetlen termék feldolgozási ciklusát, kielégítve a tároló stent gyártók nagy tömegű gyártási igényeit.
- Speciális ipari ponthegesztő rendszer : A nagy teljesítményű ipari ponthegesztő rendszerrel felszerelt gép a hegesztőáram, a hegesztési idő és a hegesztési nyomás pontos szabályozását valósítja meg. Az intelligens vezérlőrendszer automatikusan be tudja állítani a paramétereket a tároló stent vastagságának és anyagának megfelelően, elkerülve a hegesztési hibákat, például a hamis hegesztést, a hegesztés hiányát és a túlzott bemélyedést, valamint stabil és állandó hegesztési minőséget biztosít.
- Kiváló kompatibilitás és sokoldalúság : Többfunkciós többpontos hegesztőberendezésként kompatibilis különféle típusú tároló stentekkel, beleértve a könnyű tárolóállványokat, a nagy teherbírású raktári polcokat, a tárolóketreceket, a raklaptartókat és más termékeket. Rugalmasan állítható a különböző sztentek szerkezeti jellemzőinek megfelelően, és más fém alkatrészek ponthegesztésére is alkalmas, erős sokoldalúsággal.
- Stabil teljesítmény kiváló minőségű alkatrészekkel : Az egész gép kiváló minőségű alapelemeket tartalmaz, beleértve a tartós hegesztőelektródákat, a stabil vezető alkatrészeket és a nagy pontosságú pneumatikus alkatrészeket. A hagyományos ellenállási ponthegesztőgéphez képest jobb stabilitást, alacsonyabb meghibásodási arányt és hosszabb élettartamot biztosít. Az optimalizált hőelvezető rendszer biztosítja, hogy a gép a gyár nagy intenzitású termelési igényeihez igazodva hosszú ideig folyamatosan működjön.
- Könnyű kezelés és kényelmes karbantartás : A gép humanizált kezelőpanellel van felszerelve, amely egyszerű és könnyen kezelhető. Az operátorok gyorsan elsajátíthatják az üzemeltetési módszert, szakmai felkészültség nélkül. Ugyanakkor a berendezés moduláris felépítést alkalmaz, amely kényelmes a napi karbantartáshoz és alkatrészcseréhez, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.
Model
Unit
Item |
DTN-25 |
DTN-40 |
DTN-
80-1
|
DTN-100-1 |
DTN-150-1 |
DTN-200-1 |
DTN-
80-2
|
DTN-100-2 |
DTN-150-2 |
DTN-
200-2
|
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
80 |
100 |
150 |
200 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| Primary volts. |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
15 |
18 |
28 |
33 |
38 |
43 |
28 |
33 |
38 |
43 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Max pressure |
N |
3000 |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
7900 |
7900 |
12000 |
12000 |
| Operational stroke |
MM |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Electrode Stroke |
MM |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Arm length and distance |
MM |
350*220 |
350*220 |
350*250 |
350*250 |
350*270 |
350*270 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
| Cooling water flux |
L/min |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Max weld capacity(steel) |
MM |
2+2 |
3+3 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
Vegye fel a kapcsolatot most